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Les échangeurs de chaleur à plaques sont des équipements d’échange thermique couramment utilisés pour transférer la chaleur dans les fluides. Ils se composent d’une série de plaques métalliques disposées en parallèle ; un fluide circule dans des canaux alternés tandis que l’autre circule dans les canaux adjacents, permettant ainsi le transfert de chaleur entre les deux.

Le principe de fonctionnement d’un échangeur de chaleur à plaques est le suivant :
1. Structure des plaques :Les échangeurs de chaleur à plaques sont constitués de plusieurs plaques minces, généralement en métal (comme l’acier inoxydable). Ces plaques sont assemblées au moyen de joints d’étanchéité et de fixations, formant ainsi plusieurs canaux.
2. Répartition des fluides :Deux fluides différents (qui peuvent être liquides ou gazeux) circulent dans différents canaux d’un échangeur de chaleur à plaques. L’un entre dans le canal alternatif, appelé fluide chaud, tandis que l’autre passe dans les canaux adjacents, appelé fluide de travail.
3. Transfert de chaleur :Lorsque le fluide chaud et le fluide de travail passent de part et d’autre de la paroi des plaques, la chaleur est transférée du fluide à température plus élevée vers le fluide à température plus basse, réalisant ainsi l’échange thermique.
4. Principaux modes de transfert thermique :Les échangeurs de chaleur à plaques transfèrent principalement la chaleur par convection et conduction thermique. En général, le fluide chaud et le fluide de travail s’écoulent en flux croisé dans des canaux adjacents, ce qui renforce l’effet de conduction thermique et améliore l’efficacité du transfert de chaleur.
5. Séparation des fluides :Afin d’assurer l’isolement des deux fluides et d’éviter tout mélange, les échangeurs de chaleur à plaques sont généralement équipés de dispositifs d’étanchéité sans fuite.

Avantages des échangeurs de chaleur à plaques :
1. Transfert thermique efficace :Grâce à la conception des parois à plaques qui augmente la surface d’échange et à la vitesse d’écoulement élevée des fluides, l’échangeur de chaleur à plaques offre une excellente efficacité de transfert thermique.
2. Structure compacte :L’échangeur de chaleur à plaques adopte une disposition parallèle de plaques minces, ce qui occupe relativement moins d’espace et convient aux situations où l’espace est limité.
3. Faible sensibilité à la température :Grâce à la bonne conductivité thermique des plaques métalliques, les échangeurs de chaleur à plaques réagissent rapidement aux variations de température, permettant un contrôle et un ajustement plus précis de la température.
4. Facile à entretenir et à nettoyer :Comme l’échangeur de chaleur à plaques peut être démonté, le nettoyage et la maintenance sont relativement pratiques.
Les échangeurs de chaleur à plaques sont largement utilisés dans le secteur industriel, notamment dans la chimie, l’agroalimentaire, la pharmacie, les systèmes de refroidissement et les systèmes de chauffage. Ils offrent des performances d’échange thermique efficaces et permettent de réaliser des économies d’énergie et une meilleure valorisation des ressources.

Description du produit

L’échangeur de chaleur à plaques est un équipement d’échange thermique très performant, pouvant être utilisé dans des secteurs tels que la chimie, la métallurgie, le pétrole, les centrales électriques, les produits agrochimiques, la papeterie, la pharmacie, les climatiseurs, la bière, les boissons et l’ingénierie biologique. Il présente les avantages d’une structure compacte, d’une grande surface d’échange thermique, d’un encombrement réduit, ainsi que d’un démontage, d’un nettoyage et d’une maintenance faciles. L’échangeur de chaleur à plaques fabriqué par notre société adopte l’acier inoxydable et un joint d’étanchéité en caoutchouc à fermeture par verrou, ce qui le rend particulièrement adapté aux produits alimentaires, aux boissons et aux produits laitiers. Matériau des plaques : US304, SUS316L, titane, etc. Matériau du joint en caoutchouc : NBR, NBR, EPDM, TP. Surface d’une seule plaque : 0,05 m², 0,1 m², 0,16 m², 0,26 m², 0,6 m²

Paramètres techniques :

1. Surface d’échange d’une plaque : 0,16 m²

2. Surface d’échange de la machine entière : 16 m²

3. Dimensions hors tout : 1200*350*1320 mm