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Le stérilisateur UHT tubulaire est un type d’équipement de stérilisation utilisé dans l’industrie agroalimentaire. Il est spécialement conçu pour chauffer et stériliser des produits liquides tels que le lait, les jus et les sauces.

Le stérilisateur se compose d’une série de tubes en acier inoxydable à travers lesquels le produit s’écoule. Les tubes sont chauffés à la vapeur ou à l’eau chaude, ce qui élève la température du produit à ultra-haute température (UHT) pendant une courte durée. Ce procédé élimine efficacement les micro-organismes présents dans le produit, garantissant sa sécurité et prolongeant sa durée de conservation.

Les stérilisateurs UHT tubulaires offrent plusieurs avantages, notamment un transfert thermique efficace, un chauffage uniforme et une dégradation minimale du produit. Ils sont largement utilisés dans la production de produits laitiers à longue conservation, de jus de fruits et d’autres boissons.

Il convient de noter que les stérilisateurs UHT tubulaires nécessitent un entretien et un nettoyage appropriés afin d’assurer des performances optimales et d’éviter toute contamination.

Utilisation :

Cette machine se situe entre le pasteurisateur et l’UHT ; elle peut être utilisée pour le remplissage à chaud de PET ou la stérilisation pour le remplissage de bouteilles à col profilé.
Commande entièrement automatique : vanne de réduction de pression vapeur Spirax Sarco (R.-U.), système de contrôle de température Burkert ou Spirax Sarco (Allemagne), transmetteur de température Labom (Allemagne), enregistreur de température sans papier Anthone, pompe à eau chaude South, commande entièrement automatique Siemens PLC avec écran tactile, précision du contrôle de température : ±0,5 degré.
Commande semi-automatique : vanne de réduction de pression de vapeur Spirax Sarco (R.-U.), système de régulation de température Burkert ou Spirax Sarco (Allemagne), transmetteur de température Labom (Allemagne), enregistreur de température sans papier Anthone, pompe à eau chaude South, commande Siemens LOGO, précision de régulation de température : ±0,5 degré.

Paramètres techniques :

Procédures de stérilisation : (1) 5 ºC → 65 ºC (homogénéisateur) → 137 ºC (3 à 5 s) → 20 ºC à 25 ºC, pour remplissage aseptique ;
(2) 5 ºC → 65 ºC (homogénéisateur) → 115 ºC/125 ºC (5 à 15 s) → 88 ºC à 90 ºC, pour remplissage à chaud ;
(3) 5 ºC → 65 ºC (homogénéisateur) → 115 ºC/125 ºC (5 à 15 s) → 75 ºC-
Cette machine est utilisée pour effectuer une stérilisation continue des jus et boissons, du lait et de produits similaires.
Ce système peut être raccordé à un homogénéisateur et à un désaérateur.

Avantages de l’équipement :

Rendement thermique élevé : 90 % de la chaleur peut être récupérée après le traitement du produit ;
La différence de température entre le produit et le milieu chauffant est faible, ce qui permet un chauffage doux ; le tube chauffant adopte des tubes ondulés, le produit et le fluide chauffant circulent tous deux ;
Il présente un haut degré d’automatisation et peut contrôler automatiquement le nettoyage CIP, l’auto-stérilisation et l’ensemble des étapes du processus ; toutes les opérations sont enregistrées et contrôlables.
La régulation de la température de stérilisation est précise et fiable ; tous les facteurs influents tels que la pression de vapeur, le débit de vapeur et le débit du produit sont contrôlables ;
L’intérieur du tube adopte un procédé de polissage avancé ; tous les tubes peuvent être entièrement nettoyés, l’auto-stérilisation garantit un système en état aseptique ;

Configuration standard :

A. échangeur de chaleur à plaques ;

B. réservoir d’équilibrage du produit ;

C. réservoir d’équilibrage d’eau chaude ;

D. pompe d’alimentation en eau chaude ;

E. pompe de transfert du produit ;

F. générateur d’eau chaude ;

G. armoire électrique ;

H. vannes et tuyauteries en acier inoxydable, etc.

Liste des éléments de commande :

Paramètre