Les usines de transformation d'ananas se composent généralement d'une série de processus complexes et interconnectés conçus pour transformer les Ananas frais en divers produits commerciaux.

Voici quelques faits saillants clés d'une usine de traitement d'ananas moderne:
1. Zone de réception et de tri: réception et tri selon la maturité, la taille et la qualité globale de l'ananas. Les fruits défectueux ou trop mûrs sont séparés des fruits de bonne qualité.
2. Épluchage et carottage: l'ananas passe par une machine à éplucher automatique qui peut enlever la croûte dure et la Couronne. Ils retirent ensuite le noyau dur à l'aide d'une carottière.
3. Couper en dés: après avoir épluché et dénoyauté l'ananas, couper en tranches ou en dés selon les exigences du produit. Cela peut être fait manuellement ou avec un équipement de coupe automatique.
4.juicing: lors de la fabrication du jus, écraser et presser les morceaux d'ananas pour extraire le jus. Les centrifugeuses sont utilisées pour séparer le jus des fibres et de la pulpe.
5. Mélange et pasteurisation: le jus d'ananas extrait est mélangé, éventuellement avec d'autres ingrédients, puis pasteurisé pour éliminer les bactéries nocives et prolonger la durée de conservation. La méthode de pasteurisation à ultra haute température (UHT) ou à haute température et courte durée (htst) peut être utilisée.
6. Filtration et concentration: le traitement supplémentaire comprend la filtration pour éliminer les solides ou les particules résiduels et la concentration par évaporation pour augmenter la teneur en sucre et réduire l'activité de l'eau pour une meilleure conservation.
7. Emballage en conserve et stérile: pour les produits en conserve d'ananas, Emballez les fruits dans des boîtes et scellez - les avant de procéder à la stérilisation par distillation sèche. Pour l'emballage stérile, l'ananas traité est chargé dans un récipient stérile et scellé dans des conditions ultra - propres.
8. Lyophilisation et déshydratation: pour les produits secs tels que les morceaux d'ananas ou la poudre d'ananas, les morceaux d'ananas peuvent être lyophilisés ou déshydratés pour éliminer l'humidité tout en conservant la saveur et les nutriments.
9. Contrôle de la qualité: chaque étape du processus est soumise à des mesures strictes de contrôle de la qualité, garantissant que le produit final répond aux normes de sécurité alimentaire et aux attentes des clients.
10. Gestion des déchets: une usine de traitement des ananas bien conçue intégrera également des solutions de gestion des déchets, telles que le compostage des déchets d’ananas ou leur utilisation dans la production de biocarburants.

Dans l'ensemble, une usine de transformation d'ananas est un système complexe qui intègre l'agriculture, la science alimentaire et l'ingénierie pour transformer les ananas crus en une gamme de produits de consommation allant des morceaux en conserve aux blocs congelés, en passant par les jus, les purées et bien plus encore, tout en optimisant l'utilisation des ressources et en minimisant l'impact sur l'environnement.

Caractéristiques du système:
1、La capacité de traitement varie de 60 tonnes/jour à 1500 tonnes/jour.
2, il peut gérer des fruits avec des caractéristiques similaires.
3, le rendement en jus d'ananas peut être efficacement amélioré en utilisant une machine à éplucher efficace l'ananas.
4、Utilisation d'un presse-agrumes à bande pour améliorer l'efficacité de l'extraction du jus et le rendement en jus de l'ananas.
5, il peut réaliser un contrôle PLC dans l'ensemble du processus de production, économiser du travail et faciliter la gestion de la production.
6, la concentration sous vide à basse température peut conserver la saveur et les nutriments au maximum et économiser de l'énergie.
7, la stérilisation aseptique des tubes et le remplissage aseptique du baril peuvent produire des produits de jus aseptiques de haute qualité.
8, le nettoyage CIP entièrement automatique garantit les exigences d'hygiène et de sécurité alimentaires de l'ensemble de l'équipement de la ligne.

Paramètres techniques de la chaîne de transformation de la mangue et de l'ananas：
Matière première : ananas frais
Produits : Jus clair ou jus trouble d'ananas, NFC ou jus concentré
Capacité : 60 t/J - 1500 T/J
Rendement en jus : 50-75%
Contenu solide NFC : 10-20brix
Teneur en solides du jus concentré : 60 ~ 72 brix
Conditionnement : sachet stérile / sachet toit / Tetra Pak / Flacon PET

Vous aurez peut-être besoin d'une solution complète pour la transformation des aliments. Peut-être que presser des fruits dans du jus n'est pas la fin de votre équipement.
Si tel est le cas, vous serez heureux de savoir que Beyond peut prendre en charge une variété d'industries et d'applications alimentaires. Grâce à notre vaste équipement mécanique, vous pouvez facilement effectuer toutes les étapes de la transformation des aliments.


C'est pourquoi Beyond est devenu un grand fabricant de lignes de production de jus, une société de produits intégrés et le premier choix sur les marchés suivants :
Jus de fruits et boissons
Fruits et noix
Produits agricoles fraîchement coupés
Alimentation et médecine
Cosmétique, soins personnels et autres industries non alimentaires
Équipez toute votre gamme de protéines

Quel que soit le nombre d'appareils que vous recherchez, l'énorme portefeuille de produits d'au-delà offre un grand nombre de choix pour chaque tâche de production alimentaire. Vous repartez toujours avec une machine adaptée au travail à accomplir.

Avec la qualité et la variété des équipements de transformation alimentaire fournis par Beyond, vous pouvez :
Accès facile à tous les appareils à partir d'une source unique
Personnalisez la ligne de traitement pour répondre à vos besoins
Mélangez et assortissez les marques pour répondre à vos besoins
Remplacez facilement les composants individuels des lignes de production existantes
Répondre avec plus de souplesse au changement
Développez l'échelle d'opération plus facilement

Une ligne de traitement adaptée au jus d'ananas, je vous proposerai un schéma détaillé et personnalisé. Voici les différentes étapes du programme et l'équipement recommandé:

Contexte du projet
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Nom du client: un certain groupe de traitement de fruits et légumes
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Objectif de production: 150 tonnes de jus d'ananas de haute qualité par an
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Exigences de la ligne de production: haute efficacité, automatisation, hygiène, protection de l'environnement

Étapes de personnalisation
1. Lancement du projet et analyse des besoins
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Réunion de lancement du projet: communication initiale avec le client sur les objectifs de production, les types de produits, les exigences de production, etc.
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Analyse des besoins: documenter en détail les besoins de production et les spécifications techniques du client, élaborer un plan de projet.
2. Réception et stockage des matières premières
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Choix de l'équipement:
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Entrepôt de matières premières: pour le stockage des Ananas frais, équipé d'un système de ventilation et de contrôle de la température et de l'humidité.
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Bande transporteuse: Opération automatique pour transporter les matières premières dans la zone de nettoyage.
3. Nettoyage des matières premières
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Choix de l'équipement:
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Bassin de lavage: fonctionnement automatique pour laver l'ananas, enlever la saleté et les impuretés de la surface.
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Machine à brosser: fonctionnement automatique pour nettoyer davantage la surface de l'ananas.
4. Peler et trancher
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Choix de l'équipement:
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Peeling machine: Opération automatique pour enlever la peau de l'ananas.
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Trancheuse: fonctionne automatiquement pour couper l'ananas à la bonne taille.
5. Cassé
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Choix de l'équipement:
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Concasseur: Opération automatique pour casser l'ananas en petits morceaux, ce qui facilite l'extraction ultérieure du jus.
6. Juicing
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Choix de l'équipement:
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Juicer: Opération automatique pour extraire le jus d'ananas.
7. Filtration
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Choix de l'équipement:
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Filtre: fonctionnement automatique pour éliminer les particules solides du jus et assurer la clarté du produit.
8. Concentré (facultatif)
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Choix de l'équipement:
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Vaporisateur: vaporisateur Multi - effets pour évaporer l'humidité du jus jusqu'au degré de concentration souhaité.
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Échangeur de chaleur: fonctionne automatiquement pour récupérer la chaleur produite lors de l'évaporation et améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.
9. Pasteurisation
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Choix de l'équipement:
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Pasteuriseur: Opération automatique pour le traitement bactéricide du jus de fruits, durée de conservation prolongée.
10. Remplissage et fermeture
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Choix de l'équipement:
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Machine de remplissage: machine de remplissage entièrement automatique pour remplir le jus d'ananas dans une bouteille ou un pot.
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Machine de scellement: Opération automatique pour sceller le récipient et assurer l'étanchéité et la durée de conservation du produit.
11. Emballage et palettisation
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Choix de l'équipement:
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Machine d'emballage: machine d'emballage entièrement automatique pour l'emballage secondaire des produits bien remplis, tels que l'emballage en carton.
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Palettiseur: Opération automatique pour palettiser les produits emballés et faciliter le transport et le stockage.
12. Test de qualité
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Choix de l'équipement:
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Équipement d'essai de laboratoire: détecteur multifonction fonctionnant automatiquement pour détecter la glycémie, l'acidité, les micro - organismes, etc. d'un produit.
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Système d'inspection de la qualité: système d'inspection de la qualité fonctionnant automatiquement pour surveiller chaque indicateur dans le processus de production en temps réel.
13. Nettoyage et entretien
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Choix de l'équipement:
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Système CIP (nettoyage en place): fonctionnement automatique pour le nettoyage automatique des lignes de production, garantissant des normes d'hygiène.
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Équipement de maintenance: fonctionnement automatique pour l'entretien régulier et la révision de la ligne de production, assurant le bon fonctionnement de l'équipement.

Mise en œuvre du projet
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Phase de conception: communiquer les besoins avec les clients, faire une conception détaillée, dessiner la disposition de la ligne de production.
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Phase d'achat: achat d'équipements et de matériaux selon le schéma de conception, assurant la qualité et le délai de livraison.
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Installation et mise en service: installez l'équipement sur site, effectuez la mise en service et la mise en service, assurez - vous que chaque lien est lisse.
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Phase de formation: formation du personnel du client à l'exploitation et à la maintenance, assurant la maîtrise des méthodes d'utilisation de l'équipement.
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Phase d'Acceptation: le client accepte la ligne de production, effectue la production d'essai, assure la satisfaction des exigences de production.


Avantages du projet
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Augmentation de la production: 150 tonnes par an pour répondre aux besoins du marché.
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Assurance qualité: les équipements automatisés garantissent la qualité des produits.
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Protection de l'environnement et économie d'énergie: adopter la technologie d'économie d'énergie et de protection de l'environnement pour réduire les coûts d'exploitation.

Détails spécifiques
1.
Type d'évaporateur:
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Évaporateur Multi - effets: idéal pour les moyennes et grandes productions avec un rapport d'efficacité énergétique élevé.
2.
Machine de remplissage:
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Machine de remplissage entièrement automatique: convient à la production de moyenne à grande échelle avec une efficacité de production élevée.
3.
Emballage:
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Ligne d'emballage entièrement automatique: comprend une machine d'emballage entièrement automatique, un palettiseur automatique, etc., pour un emballage entièrement automatisé.
Espérons que ce programme personnalisé répondra à vos besoins.