Introduction à la ligne de traitement des dattes
La ligne de traitement des dattes est un ensemble d'équipements et de processus utilisés pour transformer les dattes fraîches en produits finis tels que des dattes séchées, des pâtes de dattes, des confitures de dattes, etc. Voici une description générale des étapes typiques de la ligne de traitement des dattes :
1. Réception et triage : Les dattes fraîches sont réceptionnées dans l'usine et triées en fonction de leur qualité, de leur taille et de leur maturité.
2. Lavage : Les dattes sont soigneusement lavées pour éliminer toute saleté, les résidus de pesticides et autres contaminants.
3. Séchage : Les dattes peuvent être séchées de différentes manières, soit par séchage naturel au soleil, soit par séchage artificiel à l'aide de séchoirs spéciaux. Le but est de réduire la teneur en eau des dattes pour prolonger leur durée de conservation.
4. Dénoyautage : Certaines variétés de dattes sont dénoyautées pour faciliter leur utilisation ultérieure dans la production de pâtes de dattes ou d'autres produits.
5. Conditionnement : Les dattes séchées sont conditionnées dans des emballages appropriés, tels que des sacs en plastique, des boîtes ou des pots en verre, en fonction des exigences du marché.
6. Transformation : Certaines dattes peuvent être transformées en pâtes de dattes, en confitures, en sirops ou en autres produits dérivés. Cela peut impliquer le broyage des dattes, l'ajout de sucre ou d'autres ingrédients, et le processus de cuisson.
7. Contrôle qualité : Tout au long du processus de traitement, des contrôles qualité sont effectués pour s'assurer que les dattes répondent aux normes de qualité et de sécurité alimentaire.
8. Stockage et distribution : Les produits finis sont stockés dans des entrepôts appropriés avant d'être distribués aux clients. Un bon système de gestion des stocks est essentiel pour assurer la fraîcheur et la qualité des dattes.
Il convient de noter que la ligne de traitement des dattes peut varier en fonction des besoins spécifiques de l'entreprise et des produits finaux souhaités. Certains fabricants peuvent également utiliser des techniques de conservation spéciales pour prolonger la durée de conservation des dattes tout en préservant leur qualité et leurs propriétés nutritionnelles.
L'équipement nécessaire pour une ligne de traitement de dattes dépendra du niveau de production et de la complexité du processus de traitement. Voici quelques équipements couramment utilisés dans une ligne de traitement de dattes :
1. Convoyeur : Un convoyeur est utilisé pour transporter les dattes de la zone de réception vers les différentes étapes de traitement.
2. Laveuse : Une laveuse est utilisée pour nettoyer les dattes en éliminant les impuretés telles que la saleté, les débris et les résidus.
3. Trieuse : Une trieuse est utilisée pour séparer les dattes en fonction de leur taille, de leur couleur et de leur qualité. Cela permet d'obtenir des lots homogènes de dattes pour le traitement ultérieur.
4. Éplucheuse : Une éplucheuse est utilisée pour enlever la peau extérieure des dattes, ce qui facilite leur transformation ultérieure.
5. Dénoyauteur : Un dénoyauteur est utilisé pour retirer les noyaux des dattes, ce qui est nécessaire pour certaines applications spécifiques.
6. Séchoir : Un séchoir est utilisé pour réduire la teneur en humidité des dattes après le lavage, ce qui prolonge leur durée de conservation.
7. Machine de conditionnement : Une machine de conditionnement est utilisée pour emballer les dattes dans des sacs, des boîtes ou d'autres types de contenants, prêts pour la distribution et la vente.
8. Système de contrôle de la qualité : Un système de contrôle de la qualité est utilisé pour vérifier la qualité des dattes tout au long du processus de traitement, en s'assurant qu'elles répondent aux normes requises.
1. Large gamme de matières premières, cette ligne de production convient aux fruits similaires au jujube et à l'aubépine, au jujube sec et au jujube frais;
2. La ligne de production comporte deux processus : extraction et battage ;
3. Selon le montant de l'investissement et le positionnement des produits des clients, les clients peuvent configurer des produits ordinaires, moyens ou haut de gamme selon leurs propres exigences ;
4. Le produit final a une saveur pure, une couleur vive et un taux d'utilisation complet élevé des matières premières;
5.L'ensemble de la ligne a un haut degré d'automatisation, une faible intensité de travail, un fonctionnement simple, des performances fiables et un faible coût d'exploitation ;
6. L'ensemble de la chaîne de production adopte une conception sanitaire, avec un nettoyage en profondeur et un niveau d'hygiène élevé.
Paramètre technique:
Toutes sortes de matières premières : aubépine, jujube
Produits finis : NFC, jus concentré, jus clair, jus trouble, jus de jujube, jus d'aubépine, fruits en conserve, etc.
Capacité : 20 t/J - 400 t/J
Rendement en jus de fruits : ≥ 90 %
Contenu solide : 7 ~ 11brix
Conditionnement des produits : big bag aseptique / bouteille verre / bouteille PET / sac toit / Tetra Pak…
Système d'extraction de jus de jujube
Le processus d'extraction de dattes est le processus de base de la ligne de production de sirop de jus de dattes, qui comprend principalement l'extraction à l'eau chaude et l'ajout de préparations enzymatiques pour la lyse enzymatique en deux étapes. Avec les deux méthodes, le jus de dattes est obtenu à 55% - 60%. Le processus d'extraction des dattes est le traitement de base dans le traitement du jus de dattes et du jus de dattes et se compose de deux étapes principales: l'extraction du lixiviat et l'amélioration de la préparation enzymatique enzymolytique. Après avoir utilisé les deux méthodes, le rendement du jujube est de 55 à 60%.
Extraction à l'eau chaude : ce processus est effectué dans le réservoir d'extraction SUS304, la pulpe de jujube et le rapport d'eau chaude à 70 °C sont de 1:3 dans le réservoir d'extraction, le PH est ajusté à 6,0 ± 0,2, puis démarrez l'agitation pour mélanger pendant 2 heures. Après chauffage, la bouillie a été filtrée à travers un filtre à tamis vibrant pour éliminer les grosses impuretés et les matières insolubles.
Hydrolyse enzmatique : des préparations d'enzymes de pectinase et de cellulose ont été ajoutées à raison de 1 % pour chacune sur la base du poids de la pulpe de dattes dans le réservoir d'hydrolyse enzymatique. Le mélange de pulpe de dattes, d'eau et de préparations enzymatiques est soigneusement mélangé et incubé à 50 ± 2 ° C pendant 2 heures avec un mélange continu. Le système d'extraction du jus de datte donne un produit principal (jus de datte) et un sous-produit (tourteau). Le jus brut contient des solides solubles et insolubles ainsi que des matières étrangères.
Système de clarification du jus de dattes
Plusieurs technologies ont été employées pour clarifier le jus de dattes, telles que le prétraitement du jus par ébullition, la précipitation ou l'hydrolyse des colloïdes par des enzymes, l'élimination des matières étrangères insolubles par filtration ou centrifugation, la décoloration à l'aide de charbon actif ou d'échange d'ions, l'élimination des minéraux à l'aide de produits chimiques ou échange d'ions et élimination des composés de poids moléculaire élevé par moussage. La technologie mature est que le jus de jujube est d'abord filtré à travers un filtre à plaque et à cadre, puis utilise le système d'ultrafiltation pour le filtrer deux fois, de sorte que nous obtenons un jus de palme de jujube clarifié .
Système de concentration de sirop de jujube
Après raffinage et filtration, du jus de jujube avec une teneur en solides solubles de 20 à 25 % sera obtenu, qui doit être concentré. La teneur en solides solubles la plus courante du sirop de jujube est de 75 %. L'évaporateur à film tombant est appliqué pour concentrer le jus de datte. au sirop de jujube.
Machine de remplissage de sirop de jujube
Le sirop de jujube après concentration, puis refroidi à 30 ° C et rempli dans les bouteilles ou les boîtes métalliques. Comme le sirop ne pasteurise pas, pour prolonger la durée de conservation, la machine de remplissage sous vide est suggérée.
Ligne de traitement de sirop de dattes pour la petite production, je vais fournir un schéma détaillé et personnalisé. Voici les différentes étapes du programme et l'équipement recommandé:
Contexte du projet
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Nom du client: usine de traitement de certains fruits et légumes
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Objectif de production: 100 tonnes de sirop de dattes de haute qualité par an
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Exigences de la ligne de production: haute efficacité, automatisation, hygiène, protection de l'environnement
Étapes de personnalisation
1. Lancement du projet et analyse des besoins
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Réunion de lancement du projet: communication initiale avec le client sur les objectifs de production, les types de produits, les exigences de production, etc.
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Analyse des besoins: documenter en détail les besoins de production et les spécifications techniques du client, élaborer un plan de projet.
2. Réception et stockage des matières premières
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Choix de l'équipement:
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Entrepôt de matières premières: pour le stockage des dattes sèches, équipé d'un système de ventilation et de contrôle de la température et de l'humidité.
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Bande transporteuse: opération manuelle pour transporter les dattes sèches dans la zone de lavage.
3. Nettoyage des matières premières
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Choix de l'équipement:
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Bassin de lavage: opération manuelle pour nettoyer les dattes sèches et enlever la poussière et les impuretés de la surface.
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Machine à brosser: opération manuelle pour nettoyer davantage la surface des fruits des dattes.
4. Dénoyautage et tranchage
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Choix de l'équipement:
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Dénoyauteur: opération manuelle pour enlever les noyaux de dattes.
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Trancheuse: opération manuelle pour couper en tranches fines les dattes dénoyautées.
5. Cuire
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Choix de l'équipement:
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Bouilloire: opération manuelle pour faire cuire les fruits de dattes tranchés, extraire le sirop.
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Agitateur: opération manuelle pour éviter que les dattes ne collent au fond et assurer une cuisson uniforme.
6. Filtration et clarification
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Choix de l'équipement:
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Filtre: opération manuelle pour enlever les résidus après cuisson et assurer la limpidité du sirop.
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Pot de clarification: opération manuelle pour clarifier davantage le sirop, élimination des matières en suspension.
7. Enrichissement
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Choix de l'équipement:
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évaporateur: évaporateur à effet unique pour évaporer l'humidité du sirop jusqu'au degré de concentration souhaité.
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Échangeur de chaleur: actionné manuellement pour récupérer la chaleur produite lors de l'évaporation et améliorer l'efficacité énergétique.
8. Remplissage et fermeture
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Choix de l'équipement:
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Machine de remplissage: machine de remplissage semi - automatique pour remplir le sirop concentré dans une bouteille ou un réservoir.
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Machine de scellement: opération manuelle pour sceller le récipient et assurer l'étanchéité et la durée de conservation du produit.
9. Emballage et palettisation
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Choix de l'équipement:
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Machine d'emballage: machine d'emballage semi - automatique pour l'emballage secondaire du sirop rempli, tel que l'emballage en carton.
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Palettiseur: opération manuelle pour palettiser les produits emballés et faciliter le transport et le stockage.
10. Test de qualité
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Choix de l'équipement:
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Équipement d'essai de laboratoire: détecteur multifonctions actionné manuellement pour détecter le degré de sucre, les micro - organismes, etc. des sirops.
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Système d'inspection de la qualité: système d'inspection de la qualité actionné manuellement pour surveiller chaque indicateur dans le processus de production en temps réel.
11. Nettoyage et entretien
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Choix de l'équipement:
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Système CIP (nettoyage en place): opération manuelle pour le nettoyage automatique des lignes de production, garantissant des normes d'hygiène.
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Équipement de maintenance: opération manuelle pour l'entretien régulier et la révision de la ligne de production pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement.
Mise en œuvre du projet
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Phase de conception: communiquer les besoins avec les clients, faire une conception détaillée, dessiner la disposition de la ligne de production.
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Phase d'achat: achat d'équipements et de matériaux selon le schéma de conception, assurant la qualité et le délai de livraison.
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Installation et mise en service: installez l'équipement sur site, effectuez la mise en service et la mise en service, assurez - vous que chaque lien est lisse.
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Phase de formation: formation du personnel du client à l'exploitation et à la maintenance, assurant la maîtrise des méthodes d'utilisation de l'équipement.
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Phase d'Acceptation: le client accepte la ligne de production, effectue la production d'essai, assure la satisfaction des exigences de production.
Estimation des coûts
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Investissement total: environ 1 million d'euros
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Coûts de fonctionnement: environ 100 000 € par an (matières premières, énergie, main - d’œuvre, etc.)
Avantages du projet
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Augmentation de la production: 100 tonnes par an pour répondre aux besoins des petits marchés.
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Assurance qualité: les équipements manuels et semi - automatiques garantissent la qualité des produits.
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Protection de l'environnement et économie d'énergie: adopter la technologie d'économie d'énergie et de protection de l'environnement pour réduire les coûts d'exploitation.
Détails spécifiques
1.
Type d'évaporateur:
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Évaporateur à effet unique: convient pour une petite production, facile à utiliser.
2.
Machine de remplissage:
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Machine de remplissage semi - automatique: convient pour une petite production à moindre coût.
3.
Emballage:
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Ligne d'emballage semi - automatique: comprend une machine d'emballage semi - automatique, un palettiseur manuel, etc., pour réaliser un emballage semi - automatique.
Espérons que ce petit programme personnalisé répondra à vos besoins.
| Flow No. | Nom | Taille | Principaux paramètres techniques |
| La première étape pour le sirop de dattes concentré (système A, B, D, E) | |||
| Système de lavage et de réduction en pâte | |||
| A-1 | Machine à laver par pulvérisation de bulles | 500kg/H | Sus rack, excentric vibration motor, Spray Cleaning DEVICE, BLOWER, Stainless Steel Blade, mobile screen, machine Bottom Catchment PAN, Centralized drainage, size: 2000 * 1200mm |
| A-2 | Préchauffage hélicoïdal en pente | 500kg/H | Sus 304, structure en U, isolation, avec veste de Miller, ouverture supérieure, facile à nettoyer, temps de cuisson réglable à fréquence variable (pas moins de 10 ~ 60 min), compte par date sèche |
| Système de régulation de la température | Spirax Sarce Relief drain valve, German Temperature Test System, burkert Corner Seat Valve, Domestic famous label Stop Valve, filter, Pressure Gauge, etc. | ||
| Débitmètre | 2T/H | SUS304, pointeur | |
| A-3 | Lave - Pierre | 2T/H | SUS304 support avec moteur ABB |
| A-4 | Pompe à vis | 2T/H | La partie de contact du matériau est en caoutchouc de qualité alimentaire, la pression de sortie est de 0,6mpa et la vitesse de conversion de fréquence est réglée. |
| A-5 | Machine à pâte à un étage | 2T/H | SUS304, vitesse de rotation 960 tr / min, diamètre du tamis 1,0 mm |
| A-6 | Réservoir tampon | 300L | SUS304, double couche, avec échelle, pieds réglables et couvercle conique, sortie bridée en bas, niveau d'électrode, capteur de température numérique. Avec boule de nettoyage CIP, entrée d'eau pure et de matériaux |
| A-7 | Pompe à vis | 2T/H | La partie de contact du matériau est en caoutchouc de qualité alimentaire, la pression de sortie est de 0,6mpa et la vitesse de conversion de fréquence est réglée. |
| A-8 | Refroidisseur tubulaire | 2T/H | SUS304, tubulaire, refroidissement de l'eau de la tour |
| A-8 | Plate - forme de pâte | Support en acier au carbone, plaque de motif en acier inoxydable antidérapante, marches, garde - corps, drainage central, l * w * h = 3500mm × 3000mm × 2000mm | |
| B | Système de filtration et de clarification | ||
| B-1 | Citernes | 2000L | SUS304, double couche, isolation en polyuréthane, veste Miller, vitesse de rotation: 36 tr / min. Trou d'homme étanche à l'air, couvercle conique, agitateur vertical excentrique avec boule de nettoyage CIP en haut, thermomètre numérique, fenêtre d'observation montrant le niveau du liquide, pieds réglables, soupapes respiratoires et soupapes de raccordement en bas |
| B-2 | Pompe centrifuge | 3T/H | SUS304, ascenseur 24m, joint mécanique |
| B-3 | Décanteur | 2T/H | Contre - courant, vitesse maximale du tambour: 3600 R / min |
| B-4 | Perception de la TVA | 500L | SUS304, Single Layer, CIP Spray ball, Adjustable leg |
| B-5 | Pompe centrifuge | 3T/H | SUS304, ascenseur 24m, joint mécanique |
| B-6 | Citernes | 2000L | SUS304, double couche, utilisant du polyuréthane comme matériau isolant, trou d'homme étanche à l'air, couvercle conique, agitateur vertical excentrique, boule de nettoyage CIP en haut, thermomètre numérique, miroir d'observation, affichage horizontal, pieds réglables, soupape respiratoire, soupape de raccordement en bas |
| B-7 | Pompe centrifuge | 5T/H | SUS304, ascenseur 36m, joint mécanique |
| B-8 | Microfiltre à membrane inorganique | 1T/H | Sus 304, élément filtrant à membrane céramique inorganique, précision de filtration 1U, avec pompe de circulation |
| C | Système de concentration | ||
| C-1 | Citernes | 2000L | SUS304, double couche, utilisant du polyuréthane comme matériau isolant, trou d'homme étanche à l'air, couvercle conique, agitateur vertical excentrique, boule de nettoyage CIP en haut, thermomètre numérique, miroir d'observation, affichage horizontal, pieds réglables, soupape respiratoire, soupape de raccordement en bas |
| C-2 | Pompe centrifuge | 3T/H | SUS304, ascenseur 24m, joint mécanique |
| C-3 | Concentrateur de film à double effet | 1.5T/H | Contact produit: sus 304, contrôle de l'évaporation, contrôle complet de la brillance / température, évaporateur de film de chute, en aval |
| C-4 | Refroidisseur tubulaire | 0.5T/H | SUS304, tubulaire, tour refroidie à l'eau, température de refroidissement primaire 30 °C |
| C-5 | Citernes | 2000L | SUS304, trois couches, avec gaine de Miller, utilisant du polyuréthane comme matériau isolant, trou d'homme étanche à l'air, couvercle conique, boule de nettoyage CIP en haut, thermomètre numérique, fenêtre d'observation montrant le niveau du liquide, pieds réglables, soupape respiratoire, agitateur vertical excentrique et soupape de raccordement en bas |
| C-6 | Pompes rotatives | 1T/H | La partie matérielle de contact est SUS304, 0.6MPa, conversion de fréquence |
| D | UNITÉ CIP | ||
| D | Système CIP semi-automatique | 3×1T | Trois réservoirs, circulation simple, CIP semi-automatique, réservoir d'isolation à double couche, matériau du réservoir en acier inoxydable SUS304, réservoir d'acide et d'alcali avec agitateur, système d'alarme de niveau de liquide haut et bas, contrôle automatique de la température Spirax Sarco, capteur de température JUMO, pompe de progression de marque Shanghai YUAN 1 pièces , 10T/H, ascenseur de pompage 36M, moteur ABB, réservoir d'acide et d'alcali concentré de 100L dont le matériau est SUS316L, les États-Unis ont importé une pompe à membrane pneumatique en deux pièces. |
| La deuxième étape (dates du système de jus clair) | |||
| E. Système de filtration et de clarification | |||
| E-1-2,3 | Réservoir d'enzymes pour jus clair | 2000L | SUS304, double couches, utiliser PU comme isolation, gaine à fossettes, trou d'homme hermétique, couvercle de type cône, agitateur vertical décentré, et sur le dessus a des boules de nettoyage CIP, thermomètre numérique, voyant pour montrer le niveau, pieds réglables, valve respiratoire , et vanne d'attache en bas |
| E-4 | Réservoir de circulation d'enzymes | V=5000L | SUS304, monocouche, mélange vertical supérieur décalé 36 tr/min, échelle, tête conique, thermomètre numérique, vanne d'échantillonnage, pieds réglables, niveau de tube de verre, échelle d'escalade |
| E-5 | La cuve de nettoyage | V=5000L | SUS304, monocouche, échelle, tête conique, thermomètre numérique, pieds réglables, niveau de tube de verre, échelle d'escalade |
| E-6 | Unité de filtration membranaire | 1T/H | SUS304, ouverture : 0,01 μm ; avec dispositif de nettoyage, contrôle automatique |
| E-7 | Réservoir de stockage | 2000L | SUS304, double couche, utiliser le PU comme isolation, trou d'homme hermétique, couvercle de type cône, agitateur vertical décentré, et sur le dessus a des boules de nettoyage CIP, un thermomètre numérique, un voyant pour montrer le niveau, des pieds réglables, une valve respiratoire et une cravate vanne en bas |
| E-8 | Pompe centrifuge | 5T/H | SUS304, ascenseur 36m, joint mécanique |
| R | Pompe de retour CIP | 20T/H | Acier inoxydable SUS316L, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique |
| F . Jus clair de dattes : unité de décoloration | |||
| F-1 | Cuve de décoloration en résine | Matériau SUS304, réservoir de résine de 2 m³, il est facile de charger, décharger, la résine peut être régénérée, sans la résine | |
| F-2 | Réservoir de régénération de résine | 2000L | SUS316L, double isolation, tête d'étanchéité conique et mélange vertical excentrique, la soupape de respiration, le thermomètre à affichage numérique, le chauffage de la bobine de vapeur, la température de contrôle manuel, le compteur de niveau de liquide à tube de verre |
| F-3 | Réservoir d'acide | 1000L | SUS316L, monocouche, tête d'étanchéité conique et mélange vertical excentrique, la soupape de respiration, le thermomètre à affichage numérique, le compteur de niveau de liquide à tube de verre |
| F-4 | Réservoir alcalin | 1000L | SUS316L, monocouche, tête d'étanchéité conique et mélange vertical excentrique, la soupape de respiration, le thermomètre à affichage numérique, le compteur de niveau de liquide à tube de verre |
| F-5 | Pompe centrifuge | 10T/H | SUS316L, ascenseur 36m, joint de machines |
| F-6 | Plate-forme d'exploitation | SUS304, plaque à carreaux antidérapante en acier inoxydable, marches, barre de protection, drainage central, L*W*H=6000mm×1000mm×1500mm | |
| F-7 | Filtre à double tuyauterie | 2T/H | Acier inoxydable SUS304, type duplex, filtre en acier inoxydable 200 mailles |
| G | Système de fermentation du vinaigre de dattes | ||
| G-1 | Stérilisateur à plaques | 1T/H | Contrôle entièrement automatique par Siemens PLC, température de stérilisation de 95 ºC, 30S, température de décharge de 30 ºC, le système britannique de contrôle de la température de la vapeur Sipaishake, avec son système de nettoyage CIP |
| G-2 | Cuve de fermentation alcoolique des dattes | 8000L | SUS304, trois couches, veste de meunier, isolation, tête conique, agitateur supérieur, échelle, niveau de tube de verre, thermomètre numérique, vanne d'échantillonnage, vanne de décharge avec union. |
| Capteur de température | PT100 | SUS304, sortie de signal 4-20mA, longueur de queue 100mm | |
| G-3 | Pompe centrifuge | 3T/H | Le matériau est en acier inoxydable SUS304, joint mécanique de haute qualité, H = 24 m, moteur ABB |
| G-4 | Filtre à plaques et cadres | 3T/H | Machine de filtrage à plaques et cadres, 400 mesh, cadre à plaques SUS304, zone de filtrage 10M² |
| G-5 | Cuve de fermentation de vinaigre de dattes | 8000L | SUS304, trois couches, veste de meunier, isolation thermique en laine de roche, tête papillon, agitateur supérieur, entrée de produit, entrée de vapeur, trou d'homme scellé, échelle, niveau de tube de verre, thermomètre numérique, vanne d'échantillonnage, vanne de décharge avec union |
| Capteur de température | PT100 | SUS304, sortie de signal 4-20mA, longueur de queue 100mm | |
| Instrument PH | Sortie signal 4-20mA | ||
| Détecteur d'oxygène dissous | Sortie signal 4-20mA | ||
| G-6 | Pompe centrifuge | 3T/H | Le matériau est en acier inoxydable SUS304, joint mécanique de haute qualité, H = 24 m, moteur ABB |
| G-7 | Filtre à plaques et cadres | 3T/H | Machine de filtrage à plaques et cadres, 400 mesh, cadre à plaques SUS304, zone de filtrage 10M² |
