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Pasteurisateur à bain-marie

Un pasteurisateur à bain-marie est un équipement utilisé pour pasteuriser les produits alimentaires et les boissons. Il est couramment employé dans l’industrie agroalimentaire pour le traitement thermique de produits tels que les jus de fruits, les produits laitiers, les sauces et les soupes.

Le procédé de pasteurisation consiste à chauffer le produit à une température précise pendant une durée déterminée afin d’éliminer les bactéries, levures et moisissures nocives, tout en préservant la qualité et la saveur du produit.

Un pasteurisateur à bain-marie se compose généralement d’une cuve ou d’un réservoir en acier inoxydable rempli d’eau. Le produit à pasteuriser est placé dans des contenants ou des sachets hermétiques, puis immergé dans le bain-marie. L’eau est chauffée à la température de pasteurisation souhaitée à l’aide de résistances électriques ou de serpentins à vapeur.

Le temps et la température de pasteurisation peuvent varier en fonction du produit traité. Ces paramètres sont généralement définis par les réglementations ou les directives en matière de sécurité alimentaire. Une fois la température cible atteinte, le produit est maintenu à cette température pendant la durée prescrite afin d’assurer une pasteurisation efficace.

Les pasteurisateurs à bain-marie sont souvent équipés de régulateurs de température et de minuteries intégrés afin d’automatiser le processus et de maintenir des conditions de pasteurisation précises. Ils peuvent également être dotés de systèmes d’agitation pour assurer une répartition homogène de la chaleur et éviter les points chauds.

Une fois la pasteurisation terminée, le produit est rapidement refroidi afin d’éviter toute recontamination potentielle. Cela peut être réalisé en transférant le produit vers une cuve de refroidissement ou en utilisant un échangeur thermique.

Les pasteurisateurs à bain-marie sont conçus pour répondre aux normes de sécurité alimentaire et offrir une méthode efficace et fiable de pasteurisation de divers produits alimentaires et de boissons. Ils sont largement utilisés dans les installations commerciales de transformation alimentaire et peuvent contribuer à prolonger la durée de conservation des denrées périssables tout en garantissant la sécurité des consommateurs.

Utilisation :

Cette machine est utilisée pour la stérilisation de gelées conditionnées ou de bouteilles en PE/PP.

Structure :

La machine de stérilisation à raclettes en bain-marie est fabriquée en acier inoxydable SUS304, finition de surface 2B. Elle se compose d’un racleur de transfert, du corps de la machine, d’un système de tuyauterie et d’une armoire de commande électrique. Les produits peuvent être acheminés jusqu’à la position pointée par chaîne à rouleaux. Le temps de stérilisation peut être réglé en modifiant la vitesse de rotation du transducteur.

Volume	Conception du réservoir
	Réservoir simple paroi	Réservoir isolé
500 L	T=2,5 mm	T1=2,5 mm, T2=1,5 mm, T0=50 mm
1000 L	T=2,5 mm	T1=2,5 mm, T2=1,5 mm, T0=50 mm
1500 L	T=2,5 mm	T1=2,5 mm, T2=1,5 mm, T0=50 mm
2000 L	T=2,5 mm	T1=2,5 mm, T2=1,5 mm, T0=50 mm
2500 L	T=2,5 mm	T1=2,5 mm, T2=1,5 mm, T0=50 mm
3000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
4000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
5000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
6000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
7000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
8000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
9000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm
10 000 L	T=3,0 mm	T1=3,0 mm, T2=2,0 mm, T0=60 mm

État : neuf

Nom de marque : Shanghai Beyond ;
Type : ligne de transformation complète / projet clé en main / transformation de fruits et légumes / transformation laitière / transformation des boissons
Tension : 220 V / 380 V
Puissance (W) : 100-200 kW
Poids : tailles différentes, poids différents / sur mesure
Dimensions (L*W*H) : dimensions différentes selon la taille / personnalisé
Certification : CE & ISO
Garantie : 12 mois / 1 an
Service après-vente fourni : des ingénieurs peuvent assurer la maintenance des machines à l’étranger
Matériau principal : SUS304 ou SUS316
Type de commande : automatique, semi-automatique
consommation d’énergie : faible consommation et haute efficacité
Capacité : 500-10 000 L/h - personnalisée
Période d’installation : 1 à 3 mois

délai : 30 à 120 jours
Matériaux des contenants : sachets, boîte en carton, bouteille en verre, bouteille PET, bouteille en verre

conditions de stockage du produit : température ambiante ; basse température ;

Principaux composants

• Cuve de bain-marie : grand réservoir rempli d’eau dans lequel les contenants sont immergés.

• Système de chauffage : utilise généralement des résistances électriques ou de la vapeur pour porter l’eau à la température requise.

• Système de régulation de la température : garantit une température d’eau constante tout au long du procédé.

• Système d’agitation : en option, il peut être utilisé pour faire circuler l’eau et assurer un chauffage uniforme.

• Mécanisme de chargement et de déchargement : systèmes automatiques ou manuels pour introduire et retirer les contenants du bain-marie.

• Minuterie : contrôle la durée du processus de stérilisation.

Fonctionnement

1. Préparation :

• Remplir la cuve de bain-marie avec de l’eau propre.

• Régler la température souhaitée (généralement entre 95 °C et 121 °C, selon le produit et la valeur D requise).

• S’assurer que le système de régulation de la température est étalonné et fonctionne correctement.

2. Chargement :

• Placer les contenants remplis et scellés dans le bain-marie.Cela peut être fait manuellement ou à l’aide d’un système de chargement automatisé.

• S’assurer que les contenants sont complètement immergés dans l’eau.

3. Stérilisation :

• Démarrer la minuterie une fois que l’eau a atteint la température réglée.

• Maintenir la température et la durée conformément aux paramètres du procédé (par exemple, 15 minutes à 121 °C pour les aliments peu acides).

4. Refroidissement :

• Après le processus de stérilisation, refroidir les contenants dans un bain-marie séparé ou à l’aide d’un tunnel de refroidissement.

•Assurez-vous que les contenants ont refroidi à une température sûre avant manipulation.

5. Déchargement :

•Retirez les contenants du bain-marie et placez-les sur un convoyeur ou une étagère pour un traitement ultérieur ou le stockage.

Maintenance et sécurité

•Nettoyage régulier : nettoyez régulièrement la cuve du bain-marie et tous ses composants afin d’éviter toute contamination.

•Étalonnage : calibrez régulièrement les commandes de température et de temps afin de garantir la précision.

•Consignes de sécurité : portez des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés lors de la manipulation d’eau chaude et de vapeur.

•Contrôle qualité : effectuez régulièrement des vérifications de qualité sur les produits stérilisés afin de garantir leur conformité aux normes de sécurité et de qualité.

Autres points à prendre en compte

•Efficacité énergétique : optez pour des modèles économes en énergie afin de réduire les coûts d’exploitation.

•Évolutivité : choisissez un équipement capable de gérer votre volume de production actuel tout en permettant une extension future.

•Conformité : assurez-vous que l’équipement répond à toutes les normes applicables en matière de sécurité alimentaire et de réglementation.