Processus et équipement pour la ligne de production de lait pasteurisé
Est une ligne de production automatisée qui utilise la technologie ltlt (Low Temperature long time) ou htst (High Temperature short time) pour le traitement bactéricide des produits laitiers, principalement pour la production de lait, de yaourt et d'autres produits.
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Processus de base
La pasteurisation tue les micro - organismes pathogènes par un traitement prolongé à basse température tout en conservant une partie de la flore probiotique. Les paramètres de processus typiques sont 63 - 85 ℃ refroidissement rapide à 4 - 5 ℃ après chauffage, assurant la sécurité du produit et la rétention maximale des nutriments. ‌

Configuration de l'équipement
Équipement principal: pasteuriseur, homogénéisateur, machine de remplissage, etc. constituent la ligne de production principale, le matériau est principalement en acier inoxydable SUS304, la précision du contrôle de la température jusqu'à ± 1 ℃. ‌
Système de chaîne du froid: nécessite un équipement de stockage et de transport à basse température pour assurer la circulation des produits dans un environnement de 2 à 6 ℃. ‌

La fonction automatisée de la ligne de production de lait pasteurisé se manifeste principalement dans les aspects suivants:
1. Plate - forme de contrôle intelligente
Contrôle automatique: comme Tetra Pak ® Équipement de pasteurisation type d standard, contrôle précis grâce à une plate - forme d'automatisation intelligente, amélioration de l'efficacité des machines et du personnel, sécurité alimentaire et facilité d'utilisation
Système d'affichage numérique: Équipé d'un système de contrôle de la température d'affichage numérique et d'un système de contrôle de stérilisation chronométré, la température et le temps de stérilisation peuvent être personnalisés, adaptés à la production multivariée de petites quantités

2. Automatisation complète du processus
Intégration de la ligne de production: Automatisation du préchauffage, de l'homogénéisation, de la pasteurisation, du refroidissement au remplissage, du bouchon à boucle automatique / bouchon à vis, du Code à jet, etc., réduisant ainsi l'intervention humaine

Système de nettoyage CIP: certaines lignes de production sont équipées d'une fonction de nettoyage automatique qui garantit l'hygiène de l'équipement et réduit les temps d'arrêt

3. Contrôle précis de la température et économie d'énergie
Technologie thermostatique: la distribution uniforme de la température est obtenue par la conception de dérivation à double enveloppe, la précision du contrôle de la température jusqu'à ± 1 ℃, assurant un effet de stérilisation stable

Système de récupération de chaleur: réduit la consommation d'énergie en utilisant l'échange de chaleur entre les matériaux non stérilisés et les matériaux stérilisés (par exemple, le préchauffage de 68 ℃ à 85 ℃ ne nécessite qu'une petite quantité d'énergie thermique)

4.appliquer les effets
Amélioration de l'efficacité: la ligne de production automatisée peut réduire le taux de mauvais produits de 25%, réduire les pertes de la chaîne du froid de 30% et augmenter considérablement la capacité de production

Assurance de la qualité: préserver les nutriments et les saveurs des produits laitiers, tels que le lait pasteurisé, a un taux de perte de vitamines et de protéines naturelles inférieur à celui du processus de stérilisation à haute température

Situation actuelle du marché
La taille du marché chinois du lait pasteurisé atteint 150 milliards de yuans en 2024 et devrait dépasser 180 milliards de yuans en 2025. Les lignes de production automatisées réduisent le taux de mauvais produits de 25% et les pertes de la chaîne du froid de 30% grâce à un système intelligent de contrôle de la température et à une efficacité accrue.