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La description:


La ligne de traitement du lait UHT (Ultra Haute Température) est un ensemble d'équipements utilisés pour traiter le lait afin de le rendre stérile et prolonger sa durée de conservation. Voici les principales étapes de la ligne de traitement du lait UHT :

1. Prétraitement : Le lait cru est réceptionné et filtré pour éliminer les impuretés. Ensuite, il est préchauffé pour éliminer les bactéries indésirables et améliorer l'efficacité du traitement ultérieur.

2. Traitement thermique : Le lait préchauffé est ensuite soumis à un traitement thermique à une température très élevée, généralement supérieure à 135°C, pendant une courte période de temps, généralement quelques secondes. Cette température élevée permet de détruire les microorganismes pathogènes et les enzymes qui pourraient altérer la qualité du lait.

3. Refroidissement rapide : Après le traitement thermique, le lait est rapidement refroidi à une température inférieure à 30°C pour arrêter la cuisson et éviter toute recontamination.

4. Conditionnement aseptique : Le lait UHT refroidi est ensuite acheminé vers une zone aseptique où il est conditionné dans des emballages stériles, tels que des briques en carton, des bouteilles en plastique ou des sachets. L'emballage aseptique permet de préserver la stérilité du lait et de prolonger sa durée de conservation sans nécessiter de réfrigération.

5. Stockage et distribution : Les emballages de lait UHT sont stockés dans des entrepôts réfrigérés avant d'être distribués aux points de vente. Le lait UHT peut être conservé à température ambiante jusqu'à son ouverture, après quoi il doit être réfrigéré et consommé rapidement.

La ligne de traitement du lait UHT est conçue pour garantir la sécurité alimentaire en éliminant les microorganismes pathogènes tout en préservant la qualité nutritionnelle et organoleptique du lait. Elle est largement utilisée dans l'industrie laitière pour produire du lait UHT qui peut être stocké et transporté sur de longues distances sans risque de détérioration.




Ligne de traitement du lait UHT


Caractéristiques et avantages :

1. La capacité de traitement peut être comprise entre 2 T/jour et 1 000 T/jour.

2. Exigences élevées en matière de conception, de fabrication et d'installation de projets, qui garantissent des produits finis de première classe dans la chaîne de transformation des produits laitiers.

3. L'automate contrôle toute la chaîne de production, économise la main-d'œuvre et facilite la gestion de la production.

4. Nettoyage CIP entièrement automatique, pour garantir que l'ensemble des équipements de la chaîne de production répondent aux exigences de sécurité sanitaire des aliments.

5. Ligne entière avec des caractéristiques telles qu'une intensité de main-d'œuvre automatique et faible de haut niveau, une opération facile, une fonction sûre et un faible coût d'exploitation.

6. Toute la ligne adopte une conception sanitaire, peut être nettoyée à fond, avec un assainissement de haut niveau.



Équipement de Production de Lait UHT


1. Système de Prétraitement
Réception et Stockage du Lait Cru : Des silos de stockage pour le lait cru, avec des systèmes de refroidissement pour maintenir la fraîcheur.
Filtration et Clarification : Des filtres et des centrifugeuses pour éliminer les impuretés et les matières solides en suspension.
Homogénéisation : Un système d'homogénéisation pour réduire la taille des globules de graisse, améliorant ainsi la texture et la stabilité du lait.
2. Système de Traitement UHT
Chauffage Rapide : Des échangeurs de chaleur à plaques qui chauffent rapidement le lait à une température de 135-140°C pendant quelques secondes.
Maintien à Température : Une phase de maintien à température élevée pour assurer la destruction des micro-organismes.
Refroidissement Rapide : Un refroidissement rapide du lait à une température de conservation, généralement autour de 4-10°C.
3. Système de Conditionnement
Remplissage Aseptique : Des machines de remplissage aseptique pour emballer le lait dans des emballages stériles, garantissant une durée de conservation prolongée.
Emballage : Des lignes de conditionnement pour emballer le lait dans divers formats (cartons, bouteilles plastiques, etc.).
4. Contrôle de Qualité et Sécurité
Analyse en Ligne : Des systèmes d'analyse en ligne pour contrôler la qualité du lait tout au long du processus.
Nettoyage et Désinfection : Des systèmes CIP (Cleaning In Place) pour nettoyer et désinfecter les équipements entre les lots de production.
Avantages des Machines de Transformation UHT
Durée de Conservation Prolongée : Le lait UHT peut être conservé sans réfrigération pendant plusieurs mois.
Haute Qualité : Le processus UHT garantit que le lait est exempt de micro-organismes pathogènes.
Flexibilité : Les lignes de production UHT peuvent être adaptées pour traiter différents types de lait (entier, demi-écrémé, écrémé).

Efficacité Énergétique : Les dernières technologies permettent une utilisation optimisée de l'énergie.



Sortie: 20 t/j--500 t/j


Liste des équipements Usine de PRODUCTION LAITIÈRE

(lait pasteurisé\yaourt\fromage\crème\beurre)

NO.

NOM

PARAMÈTRE TECHNOLOGIQUE PRINCIPAL


UNITÉ DE RÉCEPTION DU LAIT \ STOCKAGE \ ET SÉPARATEUR DE CRÈME

1

échelle de la livre électronique

Pesant maximum 500KG

2

réservoir de pesée de lait

Fabriqué en acier inoxydable SUS, monocouche, produit alimenté à travers un filet filtrant de 40 mailles, boule de nettoyage CIP

3

accepteur de lait

Acier inoxydable SUS304, simple couche, boule de nettoyage CIP

4

pompe à lait

Acier inoxydable SUS304, ascenseur de pompe 24M, joint mécanique en alliage dur, coque intérieure polie brillante

5

filtre à double tuyauterie

Acier inoxydable SUS304, deux tuyaux, élément filtrant en acier inoxydable 100 mailles

6

séparateur de plat

décharge automatique des résidus

7

réservoir de refroidissement

Acier inoxydable SUS304, veste alvéolée, attachée avec compresseur

8

pompe à lait

Acier inoxydable SUS304, ascenseur de pompe 24M, joint mécanique en alliage dur, coque intérieure polie brillante


UNITÉ DE PRÉPARATION

9

réservoir de mélange

Acier inoxydable SUS304, isolé thermiquement, agitateur votical supérieur décentré, tête conique, trou d'homme hermétique, soupape de reniflard, thermomètre à lecture numérique, déflecteur anti-tourbillon, supports avec pieds réglables

10

pompe à lait

Acier inoxydable SUS304, ascenseur de pompe 24M, joint mécanique en alliage dur, coque intérieure polie brillante

11

mini ensemble d'échangeur de chaleur à plaques

Acier inoxydable SUS304, deux étapes,

12

réservoir d'émulsification à grande vitesse

Acier inoxydable SUS304, isolant thermique, émulsifiant inférieur à grande vitesse, thermomètre à lecture numérique, supports avec pieds réglables

13

pompe à lait

Acier inoxydable SUS304, ascenseur de pompe 24M, joint mécanique en alliage dur, coque intérieure polie brillante

14

filtre à double tuyauterie

Acier inoxydable SUS304, deux tuyaux, élément filtrant en acier inoxydable 100 mailles


unité de stérilisation, d'homogénéisation

15

Stérilisateur UHT

type cuve, température de stérilisation 137 C, temps de maintien 4S, contrôle entièrement automatique

16

homogénéisateur haute pression

40MPa, (boîte de départ incluse)

17

maintien de la température

SUS304, tenant 300S

18

tableau de distribution

SUS304,3 trous


Unité de transformation de fromage\beurre

19

réservoir tampon

Acier inoxydable SUS304, isolé thermiquement, agitateur votical supérieur décentré, tête conique, trou d'homme hermétique, soupape de reniflard, thermomètre à lecture numérique, déflecteur anti-tourbillon, supports avec pieds réglables

20

pompe à lait

Acier inoxydable SUS304, ascenseur de pompe 24M, joint mécanique en alliage dur, coque intérieure polie brillante

21

séparateur de crème


22

conteneur tampon

SUS304, avec couvercle

23

pompe à lait

Acier inoxydable SUS304, ascenseur de pompe 24M, joint mécanique en alliage dur, coque intérieure polie brillante

24

baratte à beurre

SUS304, synchronisation continue

25

cuve à fromage

SUS304, avec enveloppe chauffante et dispositif d'insertion

26

presseur

SUS304,6 têtes

27

mouler

SUS304,10L, avec couvercle


Unité de fermentation de yaourt

28

cuve de fermentation

Acier inoxydable SUS304, isolé thermiquement, agitateur votical supérieur décentré, tête conique, trou d'homme hermétique, soupape de reniflard, thermomètre à lecture numérique, déflecteur anti-tourbillon, supports avec pieds réglables

29

Pompe rotative

Acier inoxydable SUS304, joint mécanique en alliage dur, changement de vitesse manuel en continu

30

refroidisseur à plaques

SUS304, étape unique, décharge de lait à 4 degrés C

31

Pompe rotative

Acier inoxydable SUS304, joint mécanique en alliage dur, changement de vitesse manuel en continu


Unité de remplissage

32

réservoir en position haute

Acier inoxydable SUS304, isolé thermiquement, agitateur votical supérieur décentré, tête conique, trou d'homme hermétique, soupape de reniflard, thermomètre à lecture numérique, déflecteur anti-tourbillon, supports avec pieds réglables

33

machine de remplissage de lait pasteurisé


34

remplisseuse de yaourt



Système CIP

35

Système CIP semi-automatique


Couche extérieure en acier inoxydable SUS304, coque intérieure en SUS316, voie de nettoyage unique, système d'ajout de réservoir d'acide/alcali concentré basé sur la technologie américaine, réservoirs de concentré d'acide/alcali 100L × 2

36

Pompe de retour CIP

Acier inoxydable SUS304, ascenseur de pompe 24M, joint mécanique en alliage dur, coque intérieure polie brillante

37

pièce d'installation

Installation et mise en service du projet


Contexte du Cas

Une entreprise laitière souhaite moderniser ses installations de production pour augmenter l'efficacité et garantir la qualité de ses produits. Elle a choisi d'investir dans une ligne de traitement du lait UHT (Ultra Haute Température) pour produire du lait stérilisé et longue conservation. Cette solution permet de pasteuriser le lait à très haute température pendant un court laps de temps, assurant ainsi une durée de conservation plus longue sans réfrigération.


Analyse des Besoins
1.
Capacité de Production : La ligne doit être capable de traiter 10 000 litres de lait par heure.
2.
Qualité des Produits : Le lait doit être exempt de tout contaminant et avoir une durée de conservation de plusieurs mois.
3.
Automatisation : La ligne doit être hautement automatisée pour minimiser l'intervention humaine et réduire les risques de contamination.
4.

Conformité Réglementaire : La ligne doit respecter toutes les normes de sécurité alimentaire et environnementales en vigueur.


Solution Proposée
1.
Reception et Stockage du Lait Cru
Réception : Le lait cru est reçu dans des silos à lait et testé pour sa qualité.
Stockage : Le lait est stocké à une température contrôlée pour prévenir toute contamination.
2.
Pré-Traitement
Filtration : Le lait est filtré pour éliminer les particules solides et les impuretés.
Homogénéisation : Le lait est homogénéisé pour disperser uniformément les matières grasses.
3.
Traitement UHT
Chauffage : Le lait est chauffé rapidement à une température de 135°C pendant quelques secondes.
Refroidissement : Le lait est ensuite refroidi rapidement pour stopper le processus de stérilisation.
4.
Conditionnement
Remplissage : Le lait stérilisé est rempli dans des emballages stériles.
Scellage : Les emballages sont scellés hermétiquement pour garantir l'absence d'oxygène et de contaminants.
5.
Contrôle de Qualité
Tests Bactériologiques : Des tests bactériologiques sont effectués pour s'assurer que le lait est stérile.
Analyse Physico-Chimique : Des analyses physico-chimiques sont réalisées pour vérifier la composition du lait.
6.
Stockage et Distribution
Stockage : Le lait UHT est stocké dans des entrepôts climatisés jusqu'à son expédition.

Distribution : Le lait est distribué aux points de vente dans des camions réfrigérés.


Implémentation
1.
Conception et Fabrication
Conception Détail : Une conception détaillée est réalisée en tenant compte des spécifications techniques et des normes de sécurité.
Fabrication : Les équipements sont fabriqués dans des usines modernes, conformément aux plans de conception.
2.
Installation et Mise en Service
Transport : Les équipements sont transportés sur le site de l'entreprise.
Installation : Les équipements sont installés et connectés selon les spécifications.
Mise en Service : Des tests de performance sont effectués pour s'assurer que tout fonctionne correctement.
3.
Formation et Validation
Formation : Les opérateurs sont formés pour utiliser et maintenir les équipements.

Validation : Une validation finale est effectuée pour confirmer que la ligne répond aux exigences du client.


Résultats
1.
Efficacité de Production : La ligne de traitement UHT a permis d'augmenter significativement la production de lait, atteignant la capacité de 10 000 litres par heure.
2.
Qualité des Produits : Le lait UHT produit est de haute qualité, exempt de contaminants et a une durée de conservation de plusieurs mois.
3.
Conformité Réglementaire : La ligne respecte toutes les normes de sécurité alimentaire et environnementales.
4.

Satisfaction du Client : Le client est très satisfait des performances et de la qualité de la ligne de traitement UHT, et a exprimé son intention de collaborer à nouveau pour d'autres projets.


Conclusion
La mise en place d'une ligne de traitement du lait UHT a permis à l'entreprise laitière de moderniser ses installations, d'améliorer l'efficacité de production et de garantir la qualité des produits. Ce projet démontre la capacité de Shanghai Beyond Machinery à fournir des solutions sur mesure et innovantes dans le domaine de la transformation laitière.


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