Stérilisation à ultra-haute pression
Le traitement par haute pression (HPP) est une technologie de traitement non thermique qui applique une pression à température ambiante ou à basse température (généralement 400 à 600 MPa) afin de maximiser la préservation des composants sensibles à la chaleur, tels que la vitamine C et les polyphénols, en évitant les pertes nutritionnelles et les altérations du goût causées par la stérilisation thermique traditionnelle. Par exemple, le taux de conservation de la vitamine C du jus d’orange traité par HPP peut dépasser 95 %, contre seulement 60 à 70 % après un traitement thermique.

La stérilisation par ultra-haute pression est une « révolution verte » dans l’industrie alimentaire, particulièrement adaptée aux aliments haut de gamme frais et réfrigérés ainsi qu’aux boissons santé. Avec la diffusion de la technologie et la demande croissante des consommateurs pour des produits « sans additifs », le potentiel du marché est immense, notamment dans des catégories à forte marge comme les jus biologiques, les plats préparés haut de gamme et les aliments pour bébés.

1. Paramètres de modèle des équipements à ultra-haute pression (Remarque : le temps de maintien est calculé sur la base de 3 minutes.)

Avantages de l’ultra-haute pression Beyond (HPP)

Partie principale : conception
En Chine, la technologie d’imitation est largement utilisée ;

Avantage 1: Ce produit adopte la conception assistée par ordinateur, l’analyse par éléments finis et la technologie actuarielle pour la recherche et le développement, garantissant la sécurité, la stabilité et la fiabilité du produit.
Partie principale : corps du cylindre à ultra-haute pression
Les doublures intérieures en acier au carbone et en fine couche d’acier inoxydable sont couramment utilisées en Chine ; elles s’endommagent facilement, doivent être remplacées fréquemment et exigent de longs temps de maintenance,
ce qui entraîne des coûts élevés.
Avantage 2: Ce produit utilise des cylindres importés en acier inoxydable spécial ultra-dur ; bien que le coût initial soit élevé
pendant l’utilisation de l’équipement, il n’y a aucun besoin de remplacement, de maintenance ou de réparation majeure, et aucun coût supplémentaire n’est engagé.
Avantage 3: Ce produit adopte une conception intégrée à manchon — coût élevé et poids important. Mais il relève d’une protection « dure »,
aucun remplacement, aucune maintenance ni aucun coût n’est requis pendant l’utilisation de l’appareil.

Différences entre les structures principales enroulées nationales et étrangères :
À l’étranger — conception par éléments finis, configuration de systèmes de lubrification et de contrôle de la température, formant un ensemble ; durée de vie de maintenance : 20 000 cycles.
En Chine — imitation, calcul simplifié, sans système de lubrification ni de contrôle de la température, compté comme un seul composant ; en raison de l’allongement et de la déformation sous contrainte, après moins de 10 000 cycles de fonctionnement, des problèmes tels que l’impossibilité d’appliquer la pression, l’impossibilité de maintenir la pression, l’instabilité de l’équipement et les fuites de solution apparaîtront. Il est nécessaire de renvoyer l’équipement à l’usine pour réparation.）

Méthode de conception du châssis de force pour la partie principale (III) :
Type enroulé — En Chine, il s’agit généralement d’un simple enroulement de fil d’acier sans mesures de protection. Avec le temps, le fil d’acier s’allonge et la pression n’augmente plus, ce qui rend le maintien de la pression difficile. Il faut le renvoyer à l’usine pour réparation ou le rétrograder (par exemple jusqu’à 400 MPa) pour l’utilisation.
Type soudé — découpe à chaud, soudage et mise en forme, coût extrêmement faible, mais risque extrêmement élevé, avec une chute de pression au bout d’un certain temps
Avantage 4: Notre société adopte la technologie internationale la plus avancée de découpe à froid intégrale. Capable de résister à des conditions de travail à الضغط extrême pendant 5 ans ou 100 000 cycles, sans entretien.

Système de conduites d’eau : comprenant un système de conduites d’eau ultra-haute pression et un système de conduites d’eau basse pression
Système de conduites d’eau ouvert conventionnel : une fois le cycle de travail terminé, l’eau de la chambre haute pression est directement évacuée, ce qui est gaspilleur, fortement polluant et nuisible à l’environnement.
Avantage 5: Cet avantage adopte un système de conduites d’eau en circuit fermé
Recyclage de l’eau à haute et basse pression, faibles émissions, économie d’énergie et respect de l’environnement.
Avantage 6: Ce produit adopte un système de contrôle de température en chambre (en option) doté d’une technologie nationale unique,
La température à l’intérieur de la chambre peut être réglée selon les besoins du client afin d’assurer une stérilisation efficace.

Système de source à ultra-haute tension :
Système domestique d’amplification de pression ultra-haute : — Prix bas et excellent rapport coût-efficacité.
Ce produit adopte un système de surpression ultra-haute pression à composants importés. — Bonne stabilité, haute efficacité et coût élevé.
Système d’alimentation par turbocompresseur conventionnel — prix bas, démarrage difficile, fortes vibrations de l’équipement et les composants clés comme la tige céramique du turbocompresseur sont sujets aux dommages.
Ce produit adopte un système d’alimentation par surpression à moteur à fréquence variable. — Système d’alimentation de pointe à l’international, avec démarrage et arrêt en douceur, fonctionnement stable et longue durée de vie des composants, mais avec une couverture nettement accrue.

Système d’exécution opérationnelle :
Système hydraulique conventionnel de centrage pour l’ouverture et la fermeture des bouchons :
Structure simple et faible coût ; cependant, le fonctionnement du blocage et du silo, ainsi que la stabilité au centre, nécessitent un réglage manuel, ce qui peut facilement entraîner des écarts et des collisions ;

Système d’exploitation conventionnel :
Sans système de protection huile et eau, après plusieurs opérations, la température élevée de l’huile entraîne l’impossibilité de maintenir la pression, ce qui provoque des fuites d’huile et une production instable, générant des risques pour l’environnement ;
Avantage 7: Cet avantage adopte un système intelligent et sécurisé de centrage pour l’ouverture et la fermeture des bouchons :
En adoptant la technologie de contrôle de précision des machines-outils CNC, on obtient un fonctionnement intelligent en un clic, évitant efficacement les frottements et les collisions entre équipements, éliminant les risques de sécurité, assurant un travail continu, réduisant le temps de réparation et diminuant les coûts de maintenance ;
Avantage 8: Cet avantage adopte un système intelligent de protection de fonctionnement :
Mettre en place des systèmes de protection contre la surchauffe et le surrefroidissement de l’huile et de l’eau afin d’assurer un fonctionnement sûr, stable, continu et respectueux de l’environnement de l’équipement ;
Avantage 9: Cet avantage adopte un système de contrôle intelligent :
Système de commande principal ; système de contrôle des conduites d’eau ; sous-système de contrôle de la source à ultra-haute tension ; sous-système de contrôle d’exécution des opérations ;

Critères de réception :
Réception des équipements étrangers à ultra-haute tension :
570 MPa, production continue sur une équipe (8 heures), équipement stable et normal ;
Avantage 10 : critères de réception de nos équipements supérieurs à ultra-haute tension :
570 MPa, production continue sur deux équipes (16 heures), équipement stable et normal ;
Les équipements existants d’autres fabricants nationaux ne peuvent pas assurer une production continue de plus de 10 heures ;

informations

Stérilisation à ultra-haute pression
Le traitement par haute pression (HPP) est une technologie de traitement non thermique qui applique une pression à température ambiante ou à basse température (généralement 400 à 600 MPa) afin de maximiser la préservation des composants sensibles à la chaleur, tels que la vitamine C et les polyphénols, en évitant les pertes nutritionnelles et les altérations du goût causées par la stérilisation thermique traditionnelle. Par exemple, le taux de conservation de la vitamine C du jus d’orange traité par HPP peut dépasser 95 %, contre seulement 60 à 70 % après un traitement thermique.

La stérilisation par ultra-haute pression est une « révolution verte » dans l’industrie alimentaire, particulièrement adaptée aux aliments haut de gamme frais et réfrigérés ainsi qu’aux boissons santé. Avec la diffusion de la technologie et la demande croissante des consommateurs pour des produits « sans additifs », le potentiel du marché est immense, notamment dans des catégories à forte marge comme les jus biologiques, les plats préparés haut de gamme et les aliments pour bébés.

1. Paramètres de modèle des équipements à ultra-haute pression (Remarque : le temps de maintien est calculé sur la base de 3 minutes.)

Avantages de l’ultra-haute pression Beyond (HPP)

Partie principale : conception
En Chine, la technologie d’imitation est largement utilisée ;

Avantage 1: Ce produit adopte la conception assistée par ordinateur, l’analyse par éléments finis et la technologie actuarielle pour la recherche et le développement, garantissant la sécurité, la stabilité et la fiabilité du produit.
Partie principale : corps du cylindre à ultra-haute pression
Les doublures intérieures en acier au carbone et en fine couche d’acier inoxydable sont couramment utilisées en Chine ; elles s’endommagent facilement, doivent être remplacées fréquemment et exigent de longs temps de maintenance,
ce qui entraîne des coûts élevés.
Avantage 2: Ce produit utilise des cylindres importés en acier inoxydable spécial ultra-dur ; bien que le coût initial soit élevé
pendant l’utilisation de l’équipement, il n’y a aucun besoin de remplacement, de maintenance ou de réparation majeure, et aucun coût supplémentaire n’est engagé.
Avantage 3: Ce produit adopte une conception intégrée à manchon — coût élevé et poids important. Mais il relève d’une protection « dure »,
aucun remplacement, aucune maintenance ni aucun coût n’est requis pendant l’utilisation de l’appareil.

Différences entre les structures principales enroulées nationales et étrangères :
À l’étranger — conception par éléments finis, configuration de systèmes de lubrification et de contrôle de la température, formant un ensemble ; durée de vie de maintenance : 20 000 cycles.
En Chine — imitation, calcul simplifié, sans système de lubrification ni de contrôle de la température, compté comme un seul composant ; en raison de l’allongement et de la déformation sous contrainte, après moins de 10 000 cycles de fonctionnement, des problèmes tels que l’impossibilité d’appliquer la pression, l’impossibilité de maintenir la pression, l’instabilité de l’équipement et les fuites de solution apparaîtront. Il est nécessaire de renvoyer l’équipement à l’usine pour réparation.）

Méthode de conception du châssis de force pour la partie principale (III) :
Type enroulé — En Chine, il s’agit généralement d’un simple enroulement de fil d’acier sans mesures de protection. Avec le temps, le fil d’acier s’allonge et la pression n’augmente plus, ce qui rend le maintien de la pression difficile. Il faut le renvoyer à l’usine pour réparation ou le rétrograder (par exemple jusqu’à 400 MPa) pour l’utilisation.
Type soudé — découpe à chaud, soudage et mise en forme, coût extrêmement faible, mais risque extrêmement élevé, avec une chute de pression au bout d’un certain temps
Avantage 4: Notre société adopte la technologie internationale la plus avancée de découpe à froid intégrale. Capable de résister à des conditions de travail à الضغط extrême pendant 5 ans ou 100 000 cycles, sans entretien.

Système de conduites d’eau : comprenant un système de conduites d’eau ultra-haute pression et un système de conduites d’eau basse pression
Système de conduites d’eau ouvert conventionnel : une fois le cycle de travail terminé, l’eau de la chambre haute pression est directement évacuée, ce qui est gaspilleur, fortement polluant et nuisible à l’environnement.
Avantage 5: Cet avantage adopte un système de conduites d’eau en circuit fermé
Recyclage de l’eau à haute et basse pression, faibles émissions, économie d’énergie et respect de l’environnement.
Avantage 6: Ce produit adopte un système de contrôle de température en chambre (en option) doté d’une technologie nationale unique,
La température à l’intérieur de la chambre peut être réglée selon les besoins du client afin d’assurer une stérilisation efficace.

Système de source à ultra-haute tension :
Système domestique d’amplification de pression ultra-haute : — Prix bas et excellent rapport coût-efficacité.
Ce produit adopte un système de surpression ultra-haute pression à composants importés. — Bonne stabilité, haute efficacité et coût élevé.
Système d’alimentation par turbocompresseur conventionnel — prix bas, démarrage difficile, fortes vibrations de l’équipement et les composants clés comme la tige céramique du turbocompresseur sont sujets aux dommages.
Ce produit adopte un système d’alimentation par surpression à moteur à fréquence variable. — Système d’alimentation de pointe à l’international, avec démarrage et arrêt en douceur, fonctionnement stable et longue durée de vie des composants, mais avec une couverture nettement accrue.

Système d’exécution opérationnelle :
Système hydraulique conventionnel de centrage pour l’ouverture et la fermeture des bouchons :
Structure simple et faible coût ; cependant, le fonctionnement du blocage et du silo, ainsi que la stabilité au centre, nécessitent un réglage manuel, ce qui peut facilement entraîner des écarts et des collisions ;

Système d’exploitation conventionnel :
Sans système de protection huile et eau, après plusieurs opérations, la température élevée de l’huile entraîne l’impossibilité de maintenir la pression, ce qui provoque des fuites d’huile et une production instable, générant des risques pour l’environnement ;
Avantage 7: Cet avantage adopte un système intelligent et sécurisé de centrage pour l’ouverture et la fermeture des bouchons :
En adoptant la technologie de contrôle de précision des machines-outils CNC, on obtient un fonctionnement intelligent en un clic, évitant efficacement les frottements et les collisions entre équipements, éliminant les risques de sécurité, assurant un travail continu, réduisant le temps de réparation et diminuant les coûts de maintenance ;
Avantage 8: Cet avantage adopte un système intelligent de protection de fonctionnement :
Mettre en place des systèmes de protection contre la surchauffe et le surrefroidissement de l’huile et de l’eau afin d’assurer un fonctionnement sûr, stable, continu et respectueux de l’environnement de l’équipement ;
Avantage 9: Cet avantage adopte un système de contrôle intelligent :
Système de commande principal ; système de contrôle des conduites d’eau ; sous-système de contrôle de la source à ultra-haute tension ; sous-système de contrôle d’exécution des opérations ;

Critères de réception :
Réception des équipements étrangers à ultra-haute tension :
570 MPa, production continue sur une équipe (8 heures), équipement stable et normal ;
Avantage 10 : critères de réception de nos équipements supérieurs à ultra-haute tension :
570 MPa, production continue sur deux équipes (16 heures), équipement stable et normal ;
Les équipements existants d’autres fabricants nationaux ne peuvent pas assurer une production continue de plus de 10 heures ;