DESCRIPTION DU LAIT CONDENSÉ SUCRÉ (LCS)

Avant l’évaporation, les teneurs en matière grasse et en extrait sec dégraissé du lait ont été standardisées à des valeurs prédéterminées. Le lait a également subi un traitement thermique afin de détruire les micro-organismes et les enzymes susceptibles de poser problème et de stabiliser le complexe protéique. Le traitement thermique est également important pour le développement de la viscosité du produit pendant le stockage, et il est particulièrement important dans le cas du lait condensé sucré. L’ajout de sucre est une étape clé de la fabrication du lait condensé sucré, car la durée de conservation du produit dépend d’une pression osmotique suffisamment élevée. Une teneur en sucre d’au moins 62,5 % dans la phase aqueuse est requise.

Deux méthodes sont utilisées pour l’ajout de sucre :
• Ajout de sucre sec avant le traitement thermique
• Ajout de sirop de sucre dans l’évaporateur
Le stade auquel le sucre est ajouté influence la viscosité du produit final. L’évaporateur est généralement de type à film tombant multietage. Lorsque le sucre est ajouté dans l’évaporateur, le sirop est aspiré dans l’évaporateur et mélangé au lait à mi-parcours du procédé. L’évaporation se poursuit ensuite jusqu’à ce que la teneur en matière sèche requise soit atteinte. La teneur en matière sèche est contrôlée en continu par la détermination de la densité du concentré.

Le lait condensé sucré doit être refroidi après l’évaporation. C’est l’étape la plus critique et la plus importante de tout le processus. L’eau contenue dans le lait condensé ne peut maintenir en solution que la moitié de la quantité de lactose. L’autre moitié précipitera donc sous forme de cristaux. Si l’excès de lactose est laissé à précipiter librement, les cristaux de sucre seront gros et le produit sera granuleux et inadapté à de nombreuses applications. Il est donc préférable de contrôler la cristallisation du lactose afin d’obtenir des cristaux très petits. La cristallisation souhaitée est obtenue en refroidissant rapidement le mélange sous agitation vigoureuse, sans emprisonnement d’air. Le lait condensé refroidi est pompé vers un réservoir de stockage où il est conservé jusqu’au lendemain afin de permettre l’achèvement du processus de cristallisation.

Le lait condensé sucré doit être de couleur jaunâtre et avoir l’aspect d’une mayonnaise. Traditionnellement, il est conditionné en boîtes métalliques, lesquelles doivent dans ce cas être nettoyées et stérilisées avant le remplissage, car aucune stérilisation n’a lieu après la mise en boîte. De nos jours, il est également possible de conditionner le lait condensé sucré dans des emballages aseptiques en carton. Le produit est également conditionné en grands fûts, d’une capacité de
environ 300 kg, pour approvisionner les grands utilisateurs.



AVANTAGES :
1. Possibilité de réaliser des produits avec des recettes personnalisées.
2. Possibilité de produire plus d’un produit avec la même ligne de transformation.
3. Grande personnalisation du produit final.
4. Rendement maximal, déchets de production minimaux.
5. Économies d’énergie maximales grâce aux technologies les plus avancées.
6. Système complet de supervision de la ligne grâce au suivi de chaque phase du processus.
7. Enregistrement, visualisation et impression de toutes les données quotidiennes de production.


CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE DE PRODUCTION

Capacité de production
de 5 tonnes/j à 100 tonnes/j

Produits
- Lait concentré sucré
- Lait évaporé sans sucre
- Lait concentré en divers emballages :