Le lait pur UHT consiste à chauffer le lait frais à 135 ℃ ~ 150 ℃ sous flux continu et à le conserver pendant 2S ~ 5S Sur le principe de tuer efficacement les micro-organismes, le lait produit par cette méthode conserve au maximum les nutriments contenus dans le lait et peut se conserver longtemps à température ambiante.

Contrôle qualité Traitement UHT du lait

1. Le chauffage est un processus essentiel et important pour les produits laitiers UHT, mais différentes températures et durées de stérilisation doivent être adoptées pour différents produits afin de garantir la saveur originale des produits. Si des conditions de stérilisation cohérentes sont adoptées, la saveur originale des produits sera détruite. Selon la situation réelle, il existe principalement trois situations comme suit :

une. Pour les boissons acides, certains des micro-organismes qui peuvent être produits dans des conditions acides sont des micro-organismes résistants à la chaleur, de sorte que la température de stérilisation ne doit pas être trop élevée. Dans le même temps, il est également évité qu'une température trop élevée ne provoque une odeur acide dans l'agent acide du produit. Par conséquent, il est généralement contrôlé à 115 ~ 120 ℃ pendant 4 s.

b. Lorsque des matières premières contenant des spores ou des spores résistantes à la chaleur (telles que la poudre de cacao, la poudre de café et la poudre de lait) sont utilisées pour produire de la poudre fantaisie ou une boisson lactée neutre, la température de stérilisation doit être augmentée de manière appropriée pour tuer ces spores dans la mesure du possible. Généralement, 139 ~ 142 ℃ est utilisé pendant 4 s.

c. Lorsque du lait cru contenant des spores ou des spores résistantes à la chaleur est utilisé pour produire du lait ou une boisson lactée neutre, 137 ~ 139 ℃ est généralement utilisé pendant 4 s.
2. En ce qui concerne la chaîne de traitement du lait UHT, le nettoyage est un maillon très important. Différentes méthodes de nettoyage doivent être adoptées pour différents équipements afin de répondre aux besoins de la production de lait UHT.

une. Nettoyage des équipements de dosage et des pipelines. Afin d'éviter une contamination croisée, en principe, le réservoir de dosage doit être nettoyé à chaque fois qu'il est vidé. Le nettoyage quotidien consiste principalement à laver à l'eau claire. Si différentes variétés de produits sont préparées, elles doivent être nettoyées avec une solution alcaline à 3% une fois au milieu et une désinfection à haute température doit être effectuée tous les jours.

b. Nettoyage de canalisation. La conduite devant la cuve de brassage qui n'est en contact qu'avec le lait cru doit être nettoyée toutes les deux fois, avec un intervalle de plus d'une heure en été et de plus de 2 heures en hiver, afin d'éviter que le lait résiduel dans la conduite détériorer et affecter la qualité du produit. La meilleure opération consiste à nettoyer le lait cru dans le pipeline avec de l'eau propre après chaque traite. De cette façon, le gaspillage de lait cru peut être évité et un bon environnement sanitaire du pipeline peut être maintenu. Le pipeline connecté à l'équipement UHT après le réservoir de dosage peut être nettoyé avec l'équipement UHT.

3. Nettoyage du système CIP.
Le nettoyage CIP fait référence au nettoyage approfondi en cycle fermé de l'équipement UHT. Pour les produits neutres, le nettoyage CIP doit être effectué pour l'équipement lui-même après une production continue de 8 heures. Pour les produits acides ou les produits avec une température de stérilisation d'environ 110 ℃, l'alarme de température n'apparaîtra pas même après une production continue pendant 24 heures. Néanmoins, le système d'arrêt et de nettoyage dans les 24 heures doit être respecté. Les produits UHT étant des produits stériles, aucune pollution n'est autorisée. Ce n'est que sous la garantie du système que la qualité et la sécurité des produits peuvent être garanties.