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Une ligne de transformation des agrumes/citrons/oranges est un système spécialement conçu pour traiter et transformer efficacement des agrumes, tels que les citrons et les oranges, en divers produits comme le jus, la pulpe, le concentré et les huiles essentielles.

La ligne de transformation comprend généralement plusieurs étapes, notamment le tri et le calibrage, le lavage, le séchage, l’extraction du jus, la pasteurisation et le conditionnement. Chaque étape joue un rôle essentiel pour garantir la qualité, la sécurité et la durée de conservation des produits finis à base d’agrumes.

Tri et calibrage :Les agrumes sont triés selon leur taille, leur couleur et leur qualité. Cela permet de garantir que seuls des fruits de haute qualité seront ensuite transformés.

Lavage :Les fruits sont soigneusement lavés afin d’éliminer la saleté, les débris ou les substances indésirables.

Séchage :Après le lavage, les fruits sont séchés pour éliminer l’excès d’humidité, ce qui contribue à prolonger la durée de conservation des produits transformés.

Extraction du jus :Les fruits sont ensuite pressés afin d’en extraire le jus. Cela peut être fait manuellement ou à l’aide de machines automatisées.

Pasteurisation :Le jus extrait est pasteurisé afin d’éliminer les micro-organismes nocifs, les enzymes ou les agents pathogènes éventuellement présents. La pasteurisation contribue également à prolonger la durée de conservation du jus.

Conditionnement :Le jus transformé est conditionné en bouteilles, cartons ou autres contenants. Cela peut inclure le remplissage, l’étiquetage et le scellage des contenants afin de garantir l’intégrité du produit.

En plus de ces étapes principales, une ligne de transformation des agrumes peut également intégrer d’autres procédés selon les produits finis souhaités. Ceux-ci peuvent inclure des étapes telles que l’extraction de pulpe, la concentration, la congélation et la production d’huiles essentielles.

Dans l’ensemble, une ligne de transformation des agrumes/citrons/oranges est conçue pour transformer efficacement les agrumes bruts en produits de haute qualité, sûrs et commercialisables, répondant aux attentes des consommateurs.

La capacité de la ligne de transformation des agrumes va de 10 tonnes par jour à 500 tonnes par jour. Les produits finis pouvant être obtenus sont du jus NFC, du jus FCOJ, de la pulpe, de l’huile de zeste et de l’aliment pour animaux. Tous les équipements de transformation des agrumes sont compatibles CIP et fabriqués en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire ; cet avantage en matière d’hygiène garantit une production de produits optimaux.

Caractéristiques de configuration de la ligne de production de transformation des agrumes :

1. Large gamme de matières premières : cette ligne de production convient à toutes sortes d’agrumes présentant les mêmes caractéristiques, tels que l’orange, le citron, l’orange, le Huyou, le pamplemousse, etc.
2. La configuration de la ligne de production est flexible, et différents équipements fonctionnels peuvent être configurés de manière souple selon les exigences du produit final du client, tels que les équipements de désamérisation, de désacidification, de préparation d’huile essentielle et de concentration.
3. Selon le montant de l’investissement et le positionnement produit du client, celui-ci peut configurer des produits standards, milieu de gamme ou haut de gamme selon ses propres exigences.
4. Le produit final présente un goût pur, une couleur éclatante et un rendement élevé.
5. L’ensemble de la ligne présente un haut degré d’automatisation, une faible intensité de travail, une utilisation simple, des performances fiables et un faible coût d’exploitation.
6. Toute la ligne de production adopte une conception sanitaire, avec un nettoyage complet et un niveau d’hygiène élevé.

Paramètres techniques de la ligne de transformation des agrumes :
Matières premières : orange fraîche, orange, citron, Huyou, pamplemousse
Produits finis : jus frais NFC, jus concentré, huile essentielle, pulpe (pulpe d’orange, etc.), zestes
Capacité : 20 t/j - 2000 t/j
Rendement en jus de fruits : ≥ 90 %
Matière sèche : 7 à 12 °Brix
Conditionnement : sac stérile / bouteille en verre / bouteille PET / sachet carton / Tetra Pak

Machine d’extraction de l’huile d’agrumes

La machine d’extraction de l’huile d’agrumes est spécialement conçue pour broyer et extraire l’huile des écorces d’agrumes. Fabriquée en acier inoxydable SUS304, elle offre un rendement en huile élevé ; la capacité de l’extracteur d’huile d’agrumes est disponible de 2 à 10 tonnes.

Machine d’extraction du jus d’agrumes

Il existe deux types d’extracteurs de jus pour les agrumes :
Le premier est un extracteur de jus d’agrumes de type presse à coupelles (également appelé extracteur pour fruits entiers) spécialement conçu pour l’extraction du jus d’agrumes ; l’extracteur d’agrumes comporte
trois à cinq canaux, qui peuvent trier les agrumes selon différentes tailles, puis, via ces canaux, alimenter les coupelles de l’extracteur en agrumes ; il peut séparer le jus,
l’huile, l’écorce et les pépins, et la capacité peut atteindre 500 agrumes par heure. L’extracteur de jus convient aux agrumes, mandarines, clémentines, key limes, limes de Perse et
l’extraction du jus de citron.

Le second extracteur est un extracteur de jus à coupe en deux par rouleaux ; cet extracteur se compose de deux rouleaux et d’un couteau tranchant entre les deux rouleaux. Lorsque les agrumes frais
sont alimentés dans la trémie, le couteau coupe les fruits en deux puis les envoie vers les deux rouleaux ; avec la rotation du rouleau de pression, l’écart
entre le rouleau de pression et le tamis en acier inoxydable devient de plus en plus petit. Sous l’action de la force de compression, le jus d’agrumes est obtenu. L’extracteur à rouleaux
est adapté à l’extraction des citrons verts, citrons jaunes et agrumes dont le diamètre est inférieur à 50-60 mm. Avec cet extracteur, il n’est pas possible de séparer l’huile et les pépins, mais la capacité de traitement
est supérieure à celle des extracteurs à coupelles.

Système de récupération de l’huile de zeste d’agrumes

Le système de récupération de l’huile d’agrumes nécessite une séparation en deux étapes : le premier séparateur sert principalement à la concentration de l’huile, et le second séparateur centrifuge à empilement sert à la purification de l’huile.
La première étape élimine la majeure partie de l’eau et des solides insolubles de l’émulsion. Cette étape peut impliquer plus d’une centrifugeuse de désenbouage, selon le volume traité.
L’émulsion riche en huile (crème) produite par cette centrifugeuse doit présenter une teneur en huile comprise entre 65 % et 85 % (et de préférence > 75 % pour de meilleurs résultats). Cette crème riche en huile devient la matière première de la centrifugeuse de polissage de seconde étape. La centrifugeuse de polissage de seconde étape élimine l’eau restante et certaines particules troubles. L’huile extraite à cette étape est l’huile essentielle fine, prête à être stockée.

Raffineur et finisseur de jus d’agrumes
Nous utilisons un raffineur/finisseur à raclage pour obtenir du jus d’agrumes pur. En utilisant le principe combinant le broyage et la centrifugation rapide, le jus et le marc peuvent être séparés rapidement, et les pépins peuvent être efficacement éliminés. Comme la machine fonctionne en état totalement fermé, elle peut réduire efficacement l’oxydation du jus d’agrumes.

Séparateur centrifuge de jus d’agrumes
Après séparation par le finisseur à raclage, le contenu en pulpe du jus d’agrumes est d’environ 8 % à 12 %. Si vous souhaitez obtenir un jus d’agrumes à plus faible teneur en pulpe, vous pouvez utiliser le séparateur centrifuge à empilement bi-phasique avec une vitesse de rotation de 4 000 à 8 000 tr/min. Après séparation centrifuge, la pulpe du jus d’agrumes peut être réduite à 1 % à 3 %.

Système de concentration du jus d’agrumes
Le produit obtenu provient d’un procédé dans lequel l’eau est retirée du jus d’agrumes par chauffage sous vide. Le concentré d’agrumes est normalement concentré à 65 °Brix, ce qui correspond à la teneur en solides solubles de 7 volumes équivalents de jus d’agrumes à 11,8 °Brix.

Le jus d’agrumes s’écoule d’une étape à la suivante sans recyclage. Il est refroidi en très peu de temps. L’évaporateur peut également être équipé d’un système d’arôme
système de récupération où les arômes sont extraits du jus. Avant de quitter l’évaporateur, le jus concentré passe par un refroidisseur flash qui abaisse la température à 10 ℃

Système de pasteurisation du jus d’agrumes
Le traitement du jus d’agrumes utilise un pasteurisateur de type tubulaire. Il s’agit d’un traitement thermique qui détruit une partie, mais pas la totalité, des microorganismes présents dans le jus afin de limiter leur développement lors des manipulations et du stockage ultérieurs. Une température de 70 ℃ pendant une minute est nécessaire pour réduire suffisamment la charge microbienne du jus d’agrumes. L’inactivation de la pectinestérase nécessite un traitement thermique minimal de 90 ℃ pendant 10 secondes.

Dans une ligne de transformation du jus d’agrumes, il existe deux procédés de pasteurisation. La pasteurisation primaire doit être réalisée immédiatement après l’extraction du jus afin d’inactiver la PME aussi vite que possible. Elle s’effectue à plus de 95-98 ℃ pendant 10 à 30 secondes. La pasteurisation secondaire (stérilisation), effectuée avant le conditionnement du jus, concerne le NFC après stockage en vrac ou un jus reconstitué à partir de concentré. Elle vise la destruction des microorganismes plutôt que l’inactivation des enzymes. Comme les microorganismes résistent moins à la chaleur que les enzymes, la seconde pasteurisation peut être réalisée à une température plus basse que la première.

Système de remplissage du jus d’agrumes
Selon les produits finis, différentes machines de remplissage sont adoptées. Pour le jus d’agrumes NFC, il est généralement conditionné en bouteilles PET ou en bouteilles en verre, à une température de remplissage de 5 à 7 ℃ et avec une durée de conservation d’environ 15 jours à 3 mois ; pour le jus d’agrumes concentré, on utilise un remplisseur pour sacs aseptiques ou un remplisseur pour fûts ; après remplissage, les produits doivent être stockés au réfrigérateur.

Données techniques de la ligne de transformation de l’orange :

La personnalisation d’une ligne de transformation du jus d’agrumes implique une série d’étapes pour garantir que l’installation finale réponde à vos exigences spécifiques et à vos normes de qualité. Voici un guide détaillé pour aborder ce processus : Personnalisation d’une ligne de transformation du jus d’agrumes

•Visite du site : si possible, visitez votre installation afin d’évaluer l’espace, les équipements existants et les infrastructures.

•Rentabilité : équilibrer l’investissement initial et les coûts d’exploitation à long terme afin d’assurer un retour sur investissement.

•Assistance technique : Assurez-vous que l’équipement choisi bénéficie d’un support technique et de services de maintenance fiables.

•Formation : Formez votre personnel à l’utilisation et à la maintenance de l’équipement.

•Amélioration continue : Mettez en place un programme d’amélioration continue afin d’accroître l’efficacité et la qualité au fil du temps.

•Relations avec les fournisseurs : Entretenez de bonnes relations avec les fournisseurs d’équipements pour bénéficier d’une assistance continue et de mises à niveau.