Étapes de traitement dans la production de boissons protéinées neutres
Choix des ingrédients: les principaux ingrédients d'une boisson protéinée neutre comprennent l'eau, les édulcorants (si nécessaire) et les sources de protéines telles que l'isolat de protéines de lactosérum ou les protéines végétales (par exemple, pois, riz). Le choix des protéines affecte la texture, le goût et le profil nutritionnel du produit final.
Préparation des ingrédients:
Dissoudre les protéines: utilisez un mélangeur à cisaillement élevé ou un mélangeur à poudre d'eau pour dissoudre la poudre de protéines sélectionnée dans l'eau. Cela garantit que les protéines sont parfaitement hydratées et dispersées uniformément.
Mélanger d'autres ingrédients: d'autres ingrédients tels que des Stabilisants, des émulsifiants, des vitamines et des minéraux peuvent être ajoutés à ce stade pour améliorer la valeur nutritive et la stabilité de la boisson.
Homogénéisation: l’homogénéisation est une étape clé dans laquelle le mélange est soumis à une pression élevée (généralement entre 15 et 25 MPa) pour décomposer les globules graisseux et assurer une homogénéité homogène. Ce processus contribue également à améliorer le goût de la boisson.
Dégazage: les dégazeurs sous vide éliminent tout air emprisonné du mélange, ce qui affecte la saveur et la durée de conservation. Cette étape est essentielle pour maintenir la qualité du produit à long terme.
Stérilisation: en fonction du pH de la boisson:
Pour les boissons neutres chargées dans des contenants stériles, tels que des cartons, stériliser avec UHT à environ 135 - 137 ° C pendant 3 - 5 secondes.
Si une pasteurisation est nécessaire (par exemple, lors du remplissage d'une bouteille en PET), une plage de température de 85 à 95 °C peut être appliquée pendant 15 à 30 secondes.
Remplissage: la boisson stérile est ensuite remplie sous diverses formes d'emballage, telles que des bouteilles, des pots ou des cartons, à l'aide de techniques de remplissage aseptiques pour s'assurer qu'aucun contaminant ne pénètre dans le processus. L'environnement de remplissage doit être maintenu dans des conditions stériles afin de préserver l'intégrité du produit.
Stérilisation secondaire (si nécessaire): si la méthode de remplissage à chaud est utilisée (en particulier pour les bouteilles en PET), le processus de stérilisation secondaire peut impliquer une autoclave à environ 121 ° C pendant environ 20 minutes après le remplissage.
Système de nettoyage CIP: après la production, tous les équipements sont soigneusement nettoyés à l'aide d'une solution acide - base à l'aide d'un système de nettoyage in situ (CIP), puis rincés à l'eau pure pour maintenir les normes d'hygiène dans toute la chaîne de production.
Conclusion
La production de boissons protéinées neutres implique une série d'étapes soigneusement contrôlées visant à assurer la sécurité, la qualité et l'attrait des produits pour les consommateurs. En utilisant des technologies de traitement avancées telles que l'homogénéisation et la stérilisation, ainsi que des protocoles de nettoyage rigoureux tels que les systèmes CIP, les fabricants peuvent produire des boissons protéinées neutres de haute qualité qui répondent aux besoins du marché en matière de commodité et de nutrition.
Équipement de traitement des boissons Neutral Protein
La production de boissons protéinées neutres, en particulier celles contenant de la protéine de lactosérum, nécessite un équipement de traitement spécialisé conçu pour maintenir la qualité et la stabilité de la boisson tout au long du processus de fabrication. Les composants et techniques de base impliqués dans ce type de traitement sont décrits ci - dessous.
1. Ligne de remplissage à froid stérile
Une ligne de remplissage à froid stérile est essentielle pour s'assurer que les boissons protéinées neutres restent commercialement stériles lorsqu'elles sont remplies dans un récipient. Le système utilise une technologie d'isolation aseptique pour désinfecter tous les matériaux de remplissage, l'environnement d'emballage et les conteneurs. Les principales caractéristiques sont:
Désinfection des bouteilles et des couvercles: les bouteilles et les couvercles vides sont désinfectés par trempage dans un désinfectant qui garantit l'absence de contaminants avant le remplissage.
Entretien de l'environnement propre: l'ensemble de l'environnement de remplissage est maintenu sous pression positive à l'aide d'air stérile pour répondre aux normes de salle blanche (environnement propre de classe 100).
Systèmes CIP / SIP: les systèmes de nettoyage sur place (CIP) et de stérilisation sur place (SIP) garantissent que tous les tuyaux de matériaux sont nettoyés et stérilisés efficacement, empêchant la contamination après une stérilisation à très haute température (UHT).
2. Composants de conception modulaire
L'appareil est généralement de conception modulaire, intégrant plusieurs fonctions en une seule unité. Cela inclut:
Stérilisateur de bouteilles vides: Pulvérisez et désinfectez les bouteilles vides à l'aide de deux rinceurs désinfectants avant qu'elles ne pénètrent dans la machine de remplissage.
Mécanisme de rinçage: le rinceur utilise de l'eau stérile pour le rinçage interne et externe afin d'éliminer le désinfectant restant sur la bouteille.
Vannes de remplissage sans contact: ces vannes empêchent la contamination secondaire pendant le remplissage en assurant qu'il n'y a pas de contact entre la vanne et le flacon.
3. Spécifications de la machine de remplissage
La machine de remplissage adopte la technologie avancée pour assurer la précision de remplissage:
Débitmètre électromagnétique: cet appareil est capable de mesurer avec précision le volume de remplissage, ce qui facilite l'ajustement en fonction du type de produit.
Mécanisme de fausse bouteille automatique: pendant le nettoyage CIP et la stérilisation sip, ce mécanisme assure le remplissage automatique de la fausse bouteille pour maintenir l'efficacité opérationnelle.
4. Caractéristiques de la machine à couvercle rotatif
Après le remplissage, les bouteilles sont transférées à la machine de bouchage, où des précautions supplémentaires sont prises:
Couvercle isolé: seuls les composants de la capsuleuse qui interagissent avec le couvercle sont situés dans un environnement de salle blanche.
Capteurs de détection de bouchons: ces capteurs garantissent que les bouchons ne sont pas utilisés sans bouteille, évitent le gaspillage et maintiennent les normes d'hygiène.
5. Exigences relatives aux équipements périphériques
Plusieurs systèmes périphériques soutiennent les opérations de remplissage aseptique:
Système d'eau stérile: fournit l'eau stérile nécessaire au processus de rinçage.
Unités de filtration: Assurez - vous que l'air et la vapeur utilisés dans le processus sont exempts de contaminants.
Système de préparation de désinfectant: préparer un désinfectant pour les différentes étapes du nettoyage et de la désinfection.
6. Mesures de contrôle de la qualité
Afin de préserver l'intégrité du produit tout au long de la transformation, des mesures de contrôle de la qualité doivent être mises en œuvre:
Une surveillance régulière du pH (idéalement proche de la neutralité, entre 6 et 8) garantit que les protéines restent solubles pendant le stockage, sans précipitation ni agrégation.
Les études de durée de vie aident à vérifier la stabilité dans le temps, permettant aux fabricants d'adapter les formulations au besoin en fonction des changements observés au cours du vieillissement.
En conclusion, la production de boissons protéinées neutres nécessite des équipements sophistiqués qui offrent un haut degré de propreté et de stérilité à chaque étape de la fabrication. Chaque composant joue un rôle essentiel pour garantir que le produit final respecte les normes de sécurité tout en conservant les propriétés nutritionnelles requises.
Neutral Protein Beverage Line matières premières et produits
La production de boissons protéinées neutres implique une variété de matières premières et de processus pour garantir que le produit final répond aux attentes des consommateurs en termes de goût, de texture et de valeur nutritive. Vous trouverez ci - dessous une classification détaillée des matières premières utilisées dans la ligne de traitement et des types de produits pouvant être produits.
Matières premières
Sources de protéines: l'ingrédient principal d'une boisson protéinée neutre est la source de protéines elle - même. Les protéines couramment utilisées comprennent:
Isolat de protéines de lactosérum: l'isolat de protéines de lactosérum est connu pour sa haute solubilité et ses excellentes propriétés en acides aminés et est souvent utilisé dans les produits de nutrition sportive.
Protéine de pois: une alternative végétale avec une bonne solubilité et une saveur neutre pour une variété de recettes de boissons.
Protéine de soja: une autre option populaire à base de plantes, la protéine de soja offre un profil complet d’acides aminés, mais peut causer des problèmes d’allergènes.
Glucides: Les glucides sont ajoutés pour améliorer la saveur et fournir de l'énergie. Les sources communes de glucides comprennent:
Sucre (par exemple, Saccharose, glucose): utilisé pour sucrer les boissons.
Maltodextrine: souvent utilisée pour sa douceur et sa capacité à améliorer le goût.
Matières grasses: les matières grasses contribuent à la saveur crémeuse et au goût de la boisson. Ils peuvent être tirés de:
Huiles végétales (par exemple huile de tournesol, huile de canola): ces huiles aident à obtenir la texture idéale sans affecter significativement la saveur.
Crème de coco ou lait: apporte une texture riche tout en ajoutant de la saveur.
Arômes et édulcorants: pour améliorer le goût, divers arômes naturels ou artificiels peuvent être ajoutés, ainsi que des édulcorants tels que:
Stevia ou sucralose: édulcorant sans calories qui donne un goût sucré sans ajouter de calories.
Stabilisants et émulsifiants: ces ingrédients aident à maintenir la stabilité du produit en empêchant la séparation pendant le stockage:
Gomme gellane ou xanthane: pour épaissir les boissons et améliorer le goût.
Lécithine: un émulsifiant qui aide à mélanger efficacement les phases huileuse et aqueuse.
Vitamines et minéraux: le renforcement des vitamines (comme la vitamine D) et des minéraux (comme le calcium) peut augmenter la valeur nutritive.
Probiotiques / acides aminés: certaines formules peuvent contenir des probiotiques, avoir des avantages pour la santé intestinale ou contenir des acides aminés spécifiques pour cibler des allégations de santé spécifiques.
Eau: en tant que solvant principal dans la formulation des boissons, la qualité de l'eau est essentielle pour assurer la sécurité et le goût du produit.
Produits
La ligne de traitement des boissons protéinées neutres peut produire plusieurs types de produits finis selon la recette:
Shakes protéinés prêts à boire: Ce sont généralement des boissons riches en protéines conçues pour la commodité et généralement commercialisées pour les athlètes ou les consommateurs soucieux de leur santé.
Substituts de produits laitiers (lait végétal): des produits tels que le lait d'amande ou le lait de soja entrent dans cette catégorie et offrent aux consommateurs qui recherchent des substituts de produits laitiers une option sans lactose.
Boissons fonctionnelles: ces boissons peuvent contenir des nutriments supplémentaires tels que des vitamines, des minéraux ou des probiotiques conçus pour promouvoir des avantages pour la santé au - delà de la nutrition de base.
Eau protéinée / boisson infusée: une boisson clarifiée riche en protéines qui attire les consommateurs à la recherche d'hydratation et de bienfaits nutritionnels sans sucre ajouté ni calories.
Smoothies ou boissons de remplacement: ces produits sont formulés pour fournir une nutrition équilibrée sous une forme pratique, combinant souvent des protéines avec des fruits, des légumes et d'autres ingrédients fonctionnels.
En résumé, la ligne de traitement de boissons Neutral Protein utilise une variété de matières premières, y compris une variété de protéines, de glucides, de graisses, d'arômes, de Stabilisants, de vitamines / minéraux, de probiotiques / acides aminés et d'eau pour créer une variété de formes de produits qui répondent aux besoins des consommateurs en matière de goût, de nutrition et de commodité.
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