1. Laver et tremper les haricots: Tout d'abord, les haricots doivent être nettoyés pour éliminer les impuretés de la surface. Ensuite, les haricots sont trempés dans de l'eau, ce qui prend généralement 6 à 10 heures, afin d'adoucir les haricots et de stimuler l'activité enzymatique en eux.
2. Râpé: les haricots trempés doivent être broyés, cette étape vise à briser les haricots en fines particules. Traditionnellement, cela se fait en utilisant un moulin à Pierre ou un broyeur de pierre. Les lignes de production industrielles modernes utilisent des broyeurs à grande vitesse ou des broyeurs centrifuges.
3. Remuer et filtrer: le lait de soja moulu doit être ajouté avec un certain pourcentage d'eau pour diluer et mélanger en remuant. Ensuite, le mélange est filtré à travers un filtre pour éliminer les particules solides telles que la peau de haricot et les fibres restantes.
4. Bouillir et stériliser: le liquide résultant de la filtration doit être chauffé pour bouillir. En règle générale, la température atteint 100 degrés Celsius et est maintenue pendant un certain temps pour assurer la destruction de toute bactérie ou autre micro - organisme qui pourrait être présent.
5. Arômes et additifs: une fois l'ébullition terminée, certains arômes et améliorateurs nutritionnels peuvent être ajoutés, tels que le sucre, le sel, les protéines, etc., pour améliorer le goût et la valeur nutritive du lait de soja.
6. Emballage et stockage: le lait de soja traité est rempli dans un récipient approprié et scellé. Par la suite, le lait de soja emballé est soumis à un traitement de refroidissement et stocké dans des conditions réfrigérées pour prolonger sa durée de conservation.
Certains fabricants industriels peuvent également utiliser certains additifs ou Stabilisants dans leur processus de fabrication pour améliorer la texture et la stabilité de leurs produits. Cependant, la formule exacte et le processus de fabrication peuvent varier d’un fabricant à l’autre.
La ligne de traitement du lait de soja se compose généralement des principaux équipements suivants:
1. Machine de nettoyage: utilisé pour nettoyer les impuretés de la surface des haricots bruts, tels que le sol, la pierre et d'autres impuretés.
2. Machine de trempage: utilisé pour tremper les haricots lavés dans l'eau pour adoucir les haricots et activer les enzymes en eux.
3. Moulin à Pierre ou broyeur: utilisé pour briser les haricots bien trempés en fines particules. Les broyeurs de Pierre sont un choix traditionnel, tandis que les lignes de production industrielles modernes utilisent généralement des broyeurs à grande vitesse ou des broyeurs centrifuges.
4. Mélangeur: utilisé pour mélanger le lait de soja moulu avec un certain pourcentage d'eau et assurer un mélange homogène.
5. Filtre: séparer les particules solides du mélange (telles que la peau et les fibres de haricot) à travers un filtre pour obtenir un liquide de lait de soja pur.
6. Pot chauffant: utilisé pour chauffer le liquide de lait de soja filtré à la température d'ébullition, assurant la destruction des bactéries et des micro - organismes potentiels.
7. Dégazeur: utilisé pour éliminer les bulles d'air dans le lait de soja et améliorer le goût et la texture du lait de soja.
8. Machine d'ajout d'arôme: utilisé pour ajouter des arômes, des exhausteurs de nutriments, etc. pour améliorer le goût et la valeur nutritive du lait de soja.
9. Machine de remplissage: utilisé pour emballer le lait de soja transformé dans des bouteilles ou des sacs d'emballage et le sceller.
10. Refroidisseur: traitement de refroidissement pour le lait de soja rempli, réduire la température.
Les équipements énumérés ci - dessus ne sont que des équipements courants de la ligne de traitement du lait de soja, et les équipements et processus de traitement spécifiques peuvent varier en fonction de la taille de la production et des exigences du produit.
