Cuve à bière brillante
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Une ligne de transformation de la bière désigne l’ensemble des étapes et des équipements utilisés pour la production de bière. Cette ligne comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage, le maltage, l’empâtage, l’ébullition, la fermentation, la filtration, la carbonatation et le conditionnement.
Broyage :À cette étape, l’orge maltée est concassée en petites particules afin d’exposer son amidon. Ce processus facilite l’extraction des sucres pendant l’empâtage.
Maltage :L’orge concassée est ensuite trempée dans l’eau et laissée à germer. Cela सक्रियe les enzymes qui transforment les glucides complexes en sucres simples. Après la germination, l’orge est séchée et devient du malt.
Empâtage :Le malt est mélangé à de l’eau chaude dans une cuve appelée cuve d’empâtage. Cela permet aux enzymes du malt de décomposer l’amidon en sucres fermentescibles. Ce mélange est appelé le moût.
Ébullition :Le moût est transféré dans une chaudière de brassage où il est porté à ébullition. Du houblon est ajouté à ce stade pour apporter de l’amertume, de la saveur et des arômes à la bière. L’ébullition stérilise également le liquide et aide à éliminer les protéines indésirables.
Fermentation :Après l’ébullition, le liquide, appelé moût, est refroidi puis transféré dans une cuve de fermentation. On ajoute de la levure, et la fermentation commence, transformant les sucres du moût en alcool et en dioxyde de carbone. Ce processus dure généralement de plusieurs jours à plusieurs semaines.
Filtration :Une fois la fermentation terminée, la bière est filtrée afin d’éliminer les solides ou impuretés restantes. Cette opération peut être réalisée par différentes méthodes, notamment la centrifugation, la filtration sur terre de diatomées ou la filtration membranaire.
Carbonatation :Après la filtration, la bière est gazéifiée. Cela peut être obtenu en injectant directement du dioxyde de carbone dans la bière ou en laissant la bière se carbonater naturellement par un second processus de fermentation.
Conditionnement :La dernière étape de la ligne de production de bière est le conditionnement. La bière est généralement mise en bouteille, en canette ou en fût. Les étiquettes et les matériaux d’emballage sont appliqués, et la bière est prête pour la distribution et la consommation.
Tout au long de la ligne de production de bière, des mesures de contrôle qualité sont mises en place afin de garantir la constance du produit et le respect des normes de brassage spécifiques. Celles-ci peuvent inclure des tests réguliers du produit pour vérifier le taux d’alcool, le pH, le profil aromatique et les paramètres microbiologiquesanalyse.
Caractéristiques de la ligne de transformation de bière
Tout notre équipement de brasserie est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité. Il présente une bonne résistance à l’usure et répond aux exigences des équipements. Certification acier inoxydable POSCO.
Pour le soudage, nous adoptons la méthode de soudage la plus avancée, ce qui rend le joint plus esthétique et plus solide. Après soudage, le polissage intérieur est porté à 0,4 μm. Aucun angle mort. Il est important que nous effectuions un décapage afin d’éviter la rouille et de prolonger la durée de vie de la cuve.
Nous avons adopté un système de contrôle électrique sur la ligne de production afin de contrôler plus précisément la température de la cuve de saccharification et de la cuve de fermentation, avec commande possible via l’application mobile ou à distance.
Diverses combinaisons de cuves et de nombreux récipients : cuve multifonction (chaudron de mélange, cuve tourbillonnaire), cuve à procédé unique (cuve de mélange, cuve tourbillonnaire, chaudière d’ébullition, cuve d’eau chaude/froide) ;
Tuyauterie et câblage complets, y compris vannes et capteurs ; système de pompe intégré ;
Système CIP : CIP indépendant pour cuve de stockage séparée afin d’éviter toute interférence entre produits ;
Le système de commande de l’interface principale (panneau de commande à écran tactile), les escaliers et les plateformes intègrent la cuve dans une unité compacte, et la structure perforée et segmentée de la passerelle en surface garantit la prévention des glissades ;
Nettoyage automatique, mélange automatique de l’eau
Excellente performance d’isolation thermique : laine de roche
Soudage et polissage soignés : soudage intégral sous protection d’argon.
Les composants électroniques de grandes marques mondiales.
Matériau résistant à l’usure : revêtement intérieur (SUS304)
Cuve de fermentation : cuve de fermentation conique et cylindrique standard en acier inoxydable ; le nombre de cuves est calculé avec précision en fonction du cycle de fermentation des différentes bières ; comprend tous les trous d’homme, vannes, manomètres, accessoires, etc.
Cuve de maturation brillante : cuve brillante standard en acier inoxydable, utilisée pour la maturation, l’ajustement, le service et la carbonatation de la bière ; le nombre de cuves est calculé avec précision pour différentes bières et fonctions ; comprend tous les trous d’homme, vannes, pierres de diffusion, instruments, accessoires, etc.
Dispositif de refroidissement : cuve d’eau glycolée isolée, avec ou sans serpentin en cuivre pour la rétention et le mélange du liquide glycolé ; un réfrigérateur à haut rendement fournit l’énergie de refroidissement ; pompe centrifuge sanitaire pour la circulation de l’eau glycolée entre la cuve de stockage et l’échangeur de chaleur ; comprend toutes les tuyauteries, raccords et matériaux d’isolation.
Unité de commande : armoire de commande électrique avec contrôle de la température pour le brassage ; armoire de commande électrique avec contrôle de la température et des composants de refroidissement ; comprend régulateur de température, thermocouple, électrovanne, etc. ; automate programmable avec panneau tactile pour les exigences spéciales.
Conception brevetée parfaite, comprenant l’équipement de bière et la machine de remplissage, tous certifiés CE.
Pour votre projet clé en main, il nous suffit de fournir une équipe d’installation pour mettre en place l’ensemble du projet. Nous avons des agents dans de nombreux pays dans le monde. Nous pouvons donc fournir équipements et services à tout moment.
Nos lignes de transformation de bière peuvent être conçues et fabriquées selon les besoins des clients. Elles sont principalement utilisées dans les brasseries artisanales de moyenne et grande taille pour la production de bière. Pour les brasseries industrielles destinées au commerce de détail, équipées de cuves de brassage industrielles et d’équipements modernes et professionnels de production de bière, tels que des fermenteurs cylindro-coniques ou des fermenteurs ouverts, des systèmes de refroidissement automatiques, des systèmes de nettoyage et de désinfection, elles permettent de produire tous les types de bière connus. La partie principale de la brasserie est la cuve de brassage du moût en acier inoxydable. Sa conception industrielle est simple et vise à maximiser l’efficacité de travail et la capacité de production de la brasserie.
