Pour une échelle d'investissement de 10 millions, une ligne de production de boissons à base de café de taille moyenne (café prêt à boire, concentré de café, café lyophilisé, etc.) peut être construite, avec une production quotidienne pouvant atteindre 10 à 30 tonnes, combinant la stabilité du processus d'extraction traditionnel avec l'extraction à froid, HPP, etc.

Nouvelles applications technologiques. Voici le schéma de configuration détaillé.





I. taille de la ligne de production et planification de la capacité





| indicateurs | paramètres | Description |

| traitement quotidien | 1 à 3 tonnes de grains de café | perte de poids après torréfaction d'environ 15 à 20% |

| production quotidienne | 10 - 30 tonnes de produits finis | dans un rapport d'extraction de 1: 10 - 1: 15 |

| vitesse de remplissage | 6000 - 12000 bouteilles / heure | 500ml PET bouteille ou canette / Tetra Pak |

| quart de travail | 8 - 16 heures / jour | deux quarts de travail inversés peuvent augmenter la capacité |

| répartition des investissements | Equipement 8 millions + usine / 2 millions d'accessoires | Equipement 80% |





Type de produit couvert:

- café prêt à boire (RTD coffee): boisson à base de café extraite chaude / froide

- concentré de café: 10 - 20x concentré, approvisionnement en extrémité B

- poudre de café lyophilisée: instantanée haut de gamme, conserve la saveur

- café + lait / base végétale: latte, latte d'avoine, etc.





II. Liste de configuration des équipements de base (environ 8 millions)





1. Système de torréfaction et de pré - traitement du café (environ 1,5 million)





| nom de l'appareil | paramètres de spécification | référence de prix | points techniques |

| torréfacteur de café (CORE) | 60 - 120kg / lot, gaz / chauffage électrique | 80 - 1200000 | air chaud ou à feu droit, PID température contrôlée, enregistrement de données |

| machine de sélection de couleur de grain de café | tri optique pour éliminer les grains défectueux | 25 - 350 000 | capteur CCD, taux de reconnaissance > 99% |

| moulin à grains de café | moulin à rouleaux, granulométrie réglable | 200 - 300 000 | Évitez la chaleur de la lame, conservez l'arôme |

| pot provisoire de poudre de café | protection contre l'azote avec agitation | 15 - 200 000 | empêche l'oxydation, préserve la fraîcheur |





Clé du processus de cuisson:

- cuisson peu profonde (lumière): acidité élevée, arôme floral et fruité, idéal pour l'extraction à froid

- cuisson moyenne (medium): sensation d'équilibre, arôme caramel, convient aux Lattes

- cuisson profonde (Dark): amertume lourde, arôme de chocolat, convient à la cuisine américaine





2. Système d'extraction (technologie de base, environ 2 millions)





| nom de l'appareil | paramètres de spécification | référence de prix | points techniques |

| Groupe de cuves d'extraction à chaud | 3 - 5 tonnes avec agitation, isolation | 600 - 800 000 | 85 - 95 ℃ extraction à l'eau chaude, temps 8 - 15 minutes |

| système d'extraction à froid (nouvelle technologie) | extraction lente à basse température, 4 - 12 ℃ | 400 - 600 000 | extraction à basse température 12 - 24 heures, Faible acidité, goût lisse |

| colonne d'extraction à filtre goutte à goutte | continue, plaque filtrante multicouche | 300 - 400 000 | principe d'infusion à la main similaire, saveur propre |

| extracteur haute pression | pression 9 Bar, 92 - 96 ℃ | 200 - 300 000 | base Espresso, Crema Rich |





Comparaison des techniques d'extraction:





| technologie | température | temps | caractéristiques de saveur | produits applicables |

| extrait chaud | 85 - 95 ℃ | 8 - 15 minutes | arôme riche, équilibre acidité - amertume | café traditionnel prêt à boire |

| extraction à froid (nouvelle technologie) | 4 - 12 ℃ | 12 - 24 heures | Faible acidité, haute douceur, lisse | café d'extraction à froid haut de gamme, café à l'azote |

| extraction haute pression | 92 - 96 ℃ | 20 - 30 sec | riche et intense, Crema riche | base Espresso |





Configuration recommandée: double système d'extraction à chaud + à froid couvrant différentes lignes de produits





3. Système de séparation et de raffinage (environ 1,2 million)





| nom de l'appareil | paramètres de spécification | référence de prix | points techniques |

| séparateur centrifuge | type de disque, vitesse 8000rpm | 35 - 500 000 | enlever le Marc de café, améliorer la clarté |

| systèmes de filtration membranaire (nouvelle technologie) | combinaison Ultrafiltration + Microfiltration | 500 - 700 000 | bactéricide à froid, rétention des substances aromatiques |

| évaporateur rotatif sous vide | concentré à basse température, 40 - 50 ℃ | 250 - 350 000 | préparation de concentré de café pour éviter les dommages causés par la chaleur |

| réservoir de mélange | 2 - 5 tonnes avec pesage, chauffage | 200 - 300 000 | mélange de sucre, de lait, d'arômes, etc. |





Application de la technologie de membrane:

- Ultrafiltration (UF): élimine les protéines macromoléculaires, les polysaccharides, améliore la stabilité

- Microfiltration (MF): bactéricide à froid pour remplacer le traitement thermique et préserver les arômes volatils

- osmose inverse (RO): en option, pour le liquide Espresso





Avantages techniques: par rapport au traitement thermique traditionnel, la filtration sur membrane réduit la perte d'arôme de 30%, le produit est plus proche de la saveur du café moulu





4. Système de mélange et d'homogénéisation (environ 800 000)





| nom de l'appareil | paramètres de spécification | référence de prix | points techniques |

| réservoir d'émulsion | émulsification haute cisaillement, 3000rpm | 200 - 300 000 | café + lait émulsion stable, empêche la stratification |

| homogénéisateur haute pression | 30 - 40 MPa | 40 - 500 000 | granulés affinés, goût lisse |

| dégazeur | degré de vide - 0,08 MPa | 15 - 200 000 | élimine l'oxygène dissous et empêche la détérioration oxydative |





Direction de la recette:

- café noir: 0 sucre 0 matière grasse, souligne le goût du café

- latte: Café + lait / lait végétal (lait d'avoine, lait de coco)

- café aromatisé: arômes de vanille, caramel, noisette, etc.





5. Système de stérilisation (environ 1 million)





| nom de l'appareil | paramètres de spécification | référence de prix | points techniques |

| stérilisateur tubulaire UHT | 135 - 140 ℃ / 3 - 5 secondes | 600 - 800 000 | Protocole traditionnel, durée de conservation 12 mois |

| stérilisation ultra - haute pression HPP (nouvelle technologie) | 400 - 600mpa, température normale | 1,5 - 2,5 millions | conserve l'arôme d'extraction à froid avec une prime de produit élevée |

| bac de pasteurisation | 75 - 85 ℃ / 30 min | 150 - 250 000 | produit de courte conservation, conserve plus de saveur |





Recommandations pour les choix techniques:





| positionnement du produit | stérilisation recommandée | durée de conservation | conservation des arômes | coût |

| café prêt à boire populaire | UHT | 12 mois | moyen | faible |

| intermédiaire haut de gamme à froid | HPP | 30 - 90 jours | excellent | élevé |

| café frais court | pasteurisé | 7 - 30 jours | bon | moyen |





Allocation budgétaire: dans un budget de 10 millions de dollars, il est recommandé de configurer d'abord l'UHT, en réservant de l'espace pour la mise à niveau HPP; Ou choisissez un petit appareil HPP (avec moins de volume de traitement, mais en conservant une ligne de produits haut de gamme)





6. Système de remplissage et d'emballage (environ 1,8 million)





| nom de l'appareil | paramètres de spécification | référence de prix | points techniques |

| machine de remplissage 3 - en - 1 | 6000 - 12000 bouteilles / heure | 1 - 1,4 million | bouteilles en PET avec bouteille de lavage - Remplissage - bouchon rotatif |

| machine de remplissage et d'étanchéité de canettes | 2 en 1, 6000 - 9000 canettes / heure | 600 - 800 000 | canettes en aluminium ou en fer à cheval, bonne barrière |

| machine de goutte à goutte d'azote liquide | goutte à goutte de précision, - 196 ℃ | 15 - 200 000 | remplacer l'oxygène, prolonger la durée de conservation, maintenir la couleur |

| Étiqueteuse / étiqueteuse | Étiqueteuse ou étiqueteuse thermorétractable | 15 - 250 000 | Étiqueteuse convient aux bouteilles en PET avec de bons résultats visuels |

| Membrane Charter + palettiseur | automatisation de l'emballage du segment arrière | 250 - 350 000 | palettisation robotisée, économie de main - d'œuvre |





Choix de la forme d'emballage:

- bouteilles en PET: à faible coût, adaptées au marché de masse, liquides d'affichage transparents

- canette facile à tirer: excellente barrière, convient au café à l'azote, au café à bulles

- Tetra Pak: nécessite l'ajout d'un équipement de remplissage stérile (+ 1,5 million), adapté aux produits de longue conservation





7. Système de café lyophilisé (facultatif, environ 1,5 million)





Si vous prévoyez de produire de la poudre de café lyophilisée, ajoutez:





| nom de l'appareil | paramètres de spécification | référence de prix | points techniques |

| lyophilisateur sous vide | 50 - 100㎡ zone de lyophilisation | 1 - 1,5 million | - 40 ㎡ pré - gel + sublimation sous vide, conserve la saveur |

| granulateurs | granulation | 200 - 300 000 | contrôle de la taille des particules, solubilité instantanée |

| machines d'emballage | emballages remplis d'azote | 15 - 200 000 | sachets ou boîtes, anti - oxydation |





Procédé de lyophilisation: Extrait de café → - congélation rapide à 40 ℃ → séchage sous vide (déshydratation par sublimation) → poudre de café lyophilisée





Avantage: par rapport au séchage par pulvérisation, la lyophilisation conserve plus de 90% des substances aromatiques, excellente solubilité, peut être vendue avec le prix du café moulu





8. Systèmes auxiliaires et utilitaires (environ 1 million)





| nom de l'appareil | paramètres de spécification | référence de prix | caractéristiques |

| système de nettoyage CIP | entièrement automatique, cycle acide - base | 250 - 350 000 | nettoyage automatique de l'équipement, hygiène garantie |

| systèmes de préparation d'eau pure | osmose inverse RO, 5 - 10 tonnes / heure | 300 - 400 000 | eau d'extraction, conductivité < 10 μs / CM |

| chaudières / systèmes à vapeur | chaudières à gaz, 1 - 2 T / h | 200 - 250 000 | fourniture de vapeur de process |

| système de réfrigération | machine à eau glacée + tour de refroidissement | 15 - 200 000 | extraction à froid, refroidissement |

| systèmes d'azote | machines de production d'azote ou réservoirs de stockage d'azote liquide | 100 - 150 000 | protection contre l'extraction, oxygène de remplacement de remplissage |


Iii. Priorités en matière d’application des nouvelles technologies (dans un budget de 10 millions de dollars)

Technologie d'extraction à froid (Cold Brew)

| termes comparatifs | extraction à chaud | extraction à froid |

| température | 85 - 95 ℃ | 4 - 12 ℃ |

| temps | 8 - 15 minutes | 12 - 24 heures |

| acidité | élevée | inférieure de plus de 50% |

| caféine | standard | légèrement supérieur |

| saveur | arôme riche | haute douceur, douceur, faible amertume |

| durée de conservation | stérilisation requise | réfrigération requise ou HPP |

Tendances du marché: le café extra froid est la catégorie de café prêt - à - boire à la croissance la plus rapide avec une forte capacité de prime

Configuration de l'équipement: cuve d'extraction à froid spéciale (avec réfrigération, filtration cyclique), investissement de 400 000 à 600 000

Procédé de stérilisation à haute pression HPP (High Pressure Processing)

| comparaison | stérilisation à chaud UHT | stérilisation à froid HPP |

| température | 135 - 140 ℃ | température normale (< 40 ℃) |

| saveur | avoir un "goût cuit" | conserver l'original, comme moulu maintenant |

| rétention d'arôme | perte de 30 à 50% | rétention de plus de 90% |

| durée de conservation | 12 mois | 30 - 90 jours (chaîne du froid requise) |

| produit Premium | normal | augmentation du prix unitaire de 30 à 50% |

| investissement en équipement | 600 - 800 000 | 1,5 - 2,5 millions |

Scénario d'application: café d'extraction à froid haut de gamme, café à l'azote, café prêt à boire boutique

Stratégie budgétaire: petit équipement HPP (volume de traitement réduit, environ 2 000 à 4 000 bouteilles / heure) en option dans un budget de 10 millions de dollars, exclusivement pour les gammes de produits haut de gamme; Ou d'abord sur UHT, réserver l'interface de mise à niveau HPP

Café à l'azote (Nitro coffee)

Principe technique: injecter de l'azote de qualité alimentaire dans du café d'extraction froid pour former une Mousse fine et un goût aussi dense qu'une bière noire

Équipement clé:

- système d'injection d'azote: contrôle précis de la pression et du débit d'azote

- tête de remplissage spéciale: similaire au remplissage de bière, formant un effet "cascade"

- emballage résistant à la pression: canettes en aluminium ou bouteilles spéciales en PET





Investissement: système d'azote d'environ 200 - 300 000, peut être partagé avec la ligne d'extraction à froid





4. Intelligence et numérisation (encouragement politique)





| système | fonction | investissement |

| Mes système de gestion de la production | traçabilité complète des haricots crus au produit fini | 30 - 500 000 |

| système d'enregistrement des données de boulangerie | courbe de température, enregistrement du temps, cohérence de la qualité | 10 - 150 000 |

| Équipement de détection en ligne | teneur en caféine, TDS (Total Dissolved Solids), surveillance en temps réel du pH | 200 - 300 000 |

| palettisation robotisée | automatisation de l'emballage du segment arrière | 400 - 600 000 |

| surveillance numérique grand écran | visualisation des données de production | 100 - 150 000 |





Dividende politique: certaines régions incluent le stérilisateur ultra - haute pression, la ligne de production intelligente dans le catalogue de soutien à la transformation des compétences clés, peuvent demander une subvention d'équipement





Iv. Tableau récapitulatif de la répartition des investissements





| système | montant (En milliers de yuans) | pourcentage | Équipement de base |

| cuisson et pré - traitement | 150 | 19% | torréfacteurs, trieurs de couleurs, broyeurs |

| systèmes d'extraction | 200 | 25% | cuves d'extraction à chaud, systèmes d'extraction à froid, colonnes de filtration goutte à goutte |

| systèmes de raffinage par séparation | 120 | 15% | centrifugeuses, filtration membranaire, concentration sous vide |

| système d'homogénéisation | 80 | 10% | réservoir d'émulsion, homogénéisateur haute pression |

| système de stérilisation | 100 | 12% | UHT ou HPP ultra haute pression |

| système de remplissage et d'emballage | 180 | 23% | remplisseuse 3 en 1, machine à azote liquide, palettiseuse |

| systèmes auxiliaires | 100 | 12% | CIP, eau pure, chaudière, réfrigération |

| total | 800 | 100% | |





Fonds réservés: 2 millions pour la construction de l'usine, la mise en service de l'installation, les liquidités, l'équipement de lyophilisation (facultatif)





V. Éléments clés du choix de l'équipement





N° 1. Contrôle de la qualité des grains de café

- torréfacteur: Choisissez le type à air chaud ou à feu droit avec fonction d'enregistrement des données pour assurer la cohérence des lots

- machine de sélection de couleur: doit être configuré, éliminer les haricots moisis, les corps étrangers, assurer la sécurité alimentaire

- broyage: le broyage à rouleaux est meilleur que le type à lame, évitant la perte d'arôme due à la chaleur





2. Optimisation du processus d'extraction

- Rapport poudre - eau: 1: 10 - 1: 15 (ajusté selon les exigences de concentration)

- contrôle de la température de l'eau: extraction à chaud 90 ± 2 ℃, extraction à froid 4 - 12 ℃

- temps d'extraction: pas plus de 15 minutes d'extraction à chaud, éviter l'amertume excessive; Extraction à froid 12 - 24 heures





3. Technologie de conservation des saveurs

- filtration membranaire: alternative à la filtration traditionnelle, bactéricide à froid préserve les arômes

- stérilisation HPP: traitement à température normale pour une rétention maximale de la saveur d'extraction à froid

- protection contre l'azote: remplacement complet de l'azote pour empêcher l'oxydation





Vi. Configuration recommandée (budget de 10 millions)





Option A: ligne de café chaud prêt à boire (marché de masse)

- capacité: 12 000 bouteilles / heure

- processus de base: Extraction thermique + stérilisation UHT + remplissage pet

- investissement: 7 millions d'équipements + 3 millions d'usines

- produits: Café prêt à boire traditionnel américain, latte, Moka, etc.

- durée de conservation: 12 mois température normale





Schéma B: ligne de café raffiné à froid (recommandé)

- capacité: 6000 - 9000 bouteilles / heure

- processus de base: extraction à froid 12 - 24h + filtration membranaire + UHT (interface HPP réservée)

- investissement: équipement 8 millions + usine 2 millions

- produits: café noir extrait à froid, latte d'avoine, café azoté

- Caractéristiques: Faible acidité, haute douceur, goût lisse, positionnement moyen haut de gamme





Schéma C: ligne d'extraction à froid HPP haut de gamme (compétition différenciée)

- capacité: 4000 - 6000 bouteilles / heure

- processus de base: extraction à froid + filtration sur membrane + stérilisation HPP ultra haute pression + remplissage de canettes

- investissement: 9,5 millions d'équipements + 500 000 usines (montage simplifié)

- produits: Café raffiné froid, boissons à base de café d'origine unique

- caractéristique: comme la saveur moulue maintenant, prix unitaire 15 - 25 RMB / bouteille, besoin de toute la chaîne du froid





Vii. Liste de contrôle de sélection

- [] la capacité du boulanger correspond - elle à la quantité de traitement quotidienne (60 - 120kg / lot)?

- [] le système d'extraction à froid est - il configuré pour répondre aux besoins du marché haut de gamme?

- [] l'équipement d'extraction est - il équipé d'un contrôle précis de la température et du temps?

- [] le système de filtration à membrane est - il configuré pour améliorer la clarté et la rétention de saveur?

- [] la méthode de stérilisation correspond - elle au positionnement du produit (UHT vs HPP)?

- [] la vitesse de remplissage satisfait - elle à la capacité (≥ 6000 bouteilles / heure)?

- [] le système de goutte à goutte d'azote liquide est - il configuré pour prolonger la durée de conservation?

- [] y a - t - il un espace réservé pour la mise à niveau du café lyophilisé?

- [] est - ce que les conditions d'application de la politique locale de subvention de perfectionnement sont remplies?


Une analyse plus approfondie peut être effectuée si un processus de traitement détaillé est nécessaire pour une catégorie spécifique de café (par exemple, l'extraction à froid d'origine unique, le café à l'azote, les concentrés de café, etc.) ou si une liste d'équipements raffinés d'une capacité spécifique (par exemple, 20 tonnes Nissan) est requise.