Personnalisation d’une ligne de production entièrement automatisée : selon les besoins spécifiques des utilisateurs, nous fournissons un ensemble complet d’équipements et de services automatisés, du traitement des matières premières à l’emballage du produit fini.
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Options d’approvisionnement flexibles : nous aidons nos clients à mettre en place des stratégies d’achat rentables grâce à des processus de production standardisés.
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Gammes de produits diversifiées : prise en charge de la production de nombreux produits à base de tomate, notamment le ketchup, la sauce tomate, les tomates en conserve et le jus, etc.
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Conception de haute qualité : la ligne de production et les équipements associés sont conçus et fabriqués conformément à des normes internationales élevées afin de garantir l’obtention de produits de qualité supérieure.
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Technologie de standardisation des particules : la taille des particules dans les produits à base de tomate peut être ajustée pour répondre aux besoins des différents consommateurs en matière de texture.
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Conservation de la saveur naturelle : l’utilisation de taux de cisaillement spécifiques et d’une technologie de mélange doux permet d’effectuer le traitement tout en préservant la saveur naturelle des matières premières.
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Service d’ingénierie clé en main : nous proposons un service complet, de la planification du projet à l’installation et à la mise en service, afin de réduire la charge des clients.

Le processus de transformation et de production de la tomate couvre les principales étapes, du traitement des matières premières à l’emballage du produit fini :

Technologie de transformation et de production de la tomate

1. Réception et nettoyage des matières premières :
Après leur transport vers l’usine de transformation, les tomates fraîchement cueillies sont soumises à un tri préliminaire afin d’éliminer les impuretés, les fruits abîmés et les autres produits non conformes.
Un équipement de nettoyage spécialisé est utilisé pour éliminer en profondeur les saletés de surface et les résidus de pesticides, garantissant ainsi l’hygiène et la sécurité.
2. Amélioration et tri :
Après le nettoyage, les tomates entrent dans le processus de tri via un convoyeur et sont classées selon leur taille, leur couleur et d’autres caractéristiques.
Le système de tri automatisé peut identifier et éliminer efficacement les produits non conformes, garantissant ainsi la qualité des étapes de transformation suivantes.
3. Broyage et pulpage :
Les tomates triées sont envoyées au broyeur et réduites en petits morceaux ou directement transformées en pâte.
Cette étape est essentielle à la préparation de produits tels que la sauce tomate et la purée de tomate, car elle aide à extraire le jus et les fibres.
4. Hydrolyse enzymatique (facultative) :
Dans certains cas, des enzymes spécifiques sont ajoutées pour décomposer les substances à grosses molécules, telles que les gommes, afin d’améliorer le goût et la texture du produit.
Le processus d’hydrolyse enzymatique peut être réalisé dans des conditions douces sans altérer la saveur naturelle des tomates.
5. Séparation :
Le mélange après battage entre dans une centrifugeuse ou un autre type d’appareil de séparation, où les particules solides (pulpe de fruit) et les parties liquides (jus) sont séparées.
Ce processus fournit les matériaux de base pour les différentes étapes de transformation ultérieures.
6. Concentration :
Élimination de l’excès d’humidité par évaporation ou par d’autres méthodes physiques afin d’obtenir la concentration souhaitée des produits à base de tomate.
Pendant le processus de concentration, un contrôle précis de la température et du temps est nécessaire afin d’éviter une surchauffe excessive et la perte de nutriments.
7. Stérilisation :
En utilisant la technologie de stérilisation à haute température instantanée (HTST) ou de stérilisation à ultra-haute température (UHT), les bactéries pathogènes potentielles peuvent être efficacement détruites et la durée de conservation prolongée.
Garantir que le produit puisse être conservé longtemps sans ajout de conservateurs.
8. Remplissage aseptique :
Remplissage rapide des produits transformés à base de tomate dans des contenants scellés, en environnement stérile, afin d’éviter toute contamination microbienne externe.
La vitesse et la précision du remplissage influencent directement la qualité et l’efficacité de l’emballage du produit final.
9. Conditionnement :
Le choix de matériaux et de technologies d’emballage adaptés protège non seulement la qualité du produit, mais attire également les consommateurs à l’achat.
Différentes formes, notamment les bouteilles en verre traditionnelles, les boîtes métalliques, ainsi que les sacs plastiques modernes, les boîtes en carton, etc., répondent à différentes demandes du marché.
10. Contrôle qualité et stockage :
Chaque lot de produits doit subir un contrôle qualité strict afin de garantir sa conformité aux normes de sécurité alimentaire.
Les produits conformes seront stockés correctement dans des entrepôts, en attendant d’être distribués aux détaillants ou vendus directement aux consommateurs.

Solutions et services à valeur ajoutée

Conception personnalisée de ligne de production :
Concevoir une ligne complète de transformation des tomates selon les besoins réels des clients, couvrant tous les équipements nécessaires et l’assistance technique.
• Assistance technique et formation :
Fournir un accompagnement technique complet ainsi que des services de formation du personnel afin d’aider les clients à maîtriser rapidement l’exploitation et la maintenance des équipements.
• Optimiser la structure des coûts :
En introduisant des procédés de production avancés et des modèles de gestion modernes, nous aidons les clients à réduire leurs coûts de production et à améliorer leur rentabilité.
Plan de développement durable :
Promouvoir l’utilisation de matériaux d’emballage écologiques et explorer les possibilités de recyclage des déchets afin de soutenir une fabrication verte.

Afin de mieux vous aider à comprendre les lignes de production pour les produits à base de tomate, voici un aperçu des principales lignes de transformation pour différents types de produits à base de tomate :

1. Ligne de production de sauce tomate
• Traitement des matières premières :
• Réceptionner des tomates fraîches ou réfrigérées.
Nettoyer, trier et éliminer les impuretés.
• Broyage et pulpage :
Utiliser un broyeur pour réduire les tomates en petits morceaux.
Le batteur affine ensuite le tout en une bouillie homogène.
• Concentration :
Éliminer l’excès d’humidité à l’aide d’un évaporateur afin d’obtenir la concentration souhaitée (généralement entre 24 % et 36 %).
Pendant le processus de concentration, il faut contrôler la température et la durée afin de préserver la teneur en nutriments.
• Stérilisation :
Grâce à la stérilisation instantanée à haute température (HTST) ou à la stérilisation à ultra-haute température (UHT), garantir la sécurité du produit.
• Remplissage aseptique :
Remplir la sauce tomate concentrée dans des bouteilles ou d’autres contenants dans des conditions stériles.
• Conditionnement :
Choisir des matériaux d’emballage adaptés, tels que des bouteilles en verre, des boîtes métalliques, etc., pour un conditionnement hermétique.

2. Ligne de production de ketchup
• Traitement des matières premières :
• Similaire aux étapes initiales du traitement de la sauce tomate.
• Hacher et mélanger :
Couper les tomates en morceaux plus petits et les mélanger avec d’autres ingrédients tels que des oignons, de l’ail, des épices, etc.
• Cuisson et assaisonnement :
Faire bouillir à une température spécifique tout en ajoutant des quantités appropriées de sel, de sucre et d’autres assaisonnements afin d’en améliorer la saveur.
Broyage et tamisage :
Utilisez un broyeur pour moudre finement les particules grossières, puis un dispositif de tamisage pour éliminer les résidus solides plus gros.
Stérilisation et remplissage :
Il doit également être stérilisé et rempli dans un environnement stérile.
• Conditionnement :
Les formes d’emballage courantes comprennent les bouteilles en plastique, les bouteilles en verre, etc.

3. Ligne de production de tomates en conserve
• Traitement des matières premières :
Les tomates fraîches sont lavées, pelées, coupées en tranches ou mises en conserve entières.
Ajout du milieu liquide :
Ajouter de l’eau, de la saumure, de l’eau sucrée ou du jus de tomate comme solution de remplissage, selon les besoins.
• Évacuation de l’air et scellement :
Mettre la boîte sous vide pour en retirer l’air, puis la sceller immédiatement.
• Stérilisation :
Effectuer une stérilisation à la vapeur sous haute pression sur les boîtes scellées afin de garantir une conservation sûre à long terme.
• Refroidissement et étiquetage :
Après stérilisation, les conserves sont rapidement refroidies puis étiquetées pour l’expédition.

4. Ligne de production de jus de tomate
• Traitement des matières premières :
Comme pour les autres lignes de production, le processus commence par le nettoyage et le tri.
• Extraction et filtration du jus :
Extraire le jus à l’aide d’un extracteur, puis éliminer la pulpe et les grosses molécules par filtration en plusieurs étapes.
• Dégazage et clarification :
Éliminer les gaz dissous et clarifier le jus afin d’améliorer sa transparence.
Stérilisation et remplissage :
Après le traitement de stérilisation nécessaire, une technologie de remplissage aseptique est utilisée.
• Conditionnement :
Vous pouvez choisir des bouteilles PET, des cartons ou d’autres formats adaptés au transport sur longue distance et au stockage.
Caractéristiques et avantages de la ligne de production
• Haut degré d’automatisation :
L’ensemble du processus est fortement automatisé, ce qui réduit les incertitudes liées aux interventions manuelles et améliore l’efficacité de production.
Normes d’hygiène strictes :
Chaque étape respecte des normes d’hygiène strictes afin de garantir la sécurité du produit.
• Forte flexibilité :
La configuration de la ligne de production peut être ajustée en fonction de la demande du marché afin de s’adapter à des produits de différentes spécifications et gammes.
• Économie d’énergie et protection de l’environnement :
Adopter de nouvelles technologies et équipements économes en énergie afin de réduire la consommation d’énergie et les émissions de carbone.

Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd.
Beyond Machinery est spécialisée dans la conception et la fabrication d’équipements de transformation et de production de tomates. Contactez-nous dès maintenant, et nos ingénieurs techniques professionnelsadapteront une solution d’équipement pour la transformation et la production de tomates et vous fourniront un devis. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir les dernièresplan d’équipement et le devis.