La ligne de traitement du lait condensé est un ensemble d'équipements et de processus utilisés pour transformer le lait en lait condensé. Voici les étapes principales de cette ligne de traitement :
1. Réception du lait : Le lait est réceptionné dans l'usine de transformation et vérifié pour s'assurer de sa qualité et de sa conformité aux normes.
2. Filtration : Le lait est filtré pour éliminer les impuretés telles que les particules solides et les corps étrangers.
3. Pasteurisation : Le lait est chauffé à une température élevée pendant une courte période de temps afin de détruire les bactéries pathogènes et d'augmenter sa durée de conservation.
4. Concentration : Le lait est ensuite concentré en éliminant une partie de son eau. Cela peut être fait par évaporation sous vide ou par ultrafiltration.
5. Refroidissement : Le lait condensé est refroidi à une température appropriée pour assurer sa stabilité et sa conservation.
6. Conditionnement : Le lait condensé est ensuite conditionné dans des contenants appropriés tels que des boîtes de conserve, des tubes ou des sachets.
7. Stockage : Les produits conditionnés sont stockés dans des entrepôts à une température contrôlée jusqu'à leur expédition.
Il est important de noter que la ligne de traitement du lait condensé peut varier en fonction des spécifications de l'usine de transformation et des exigences du marché. Des étapes supplémentaires peuvent être ajoutées pour améliorer la qualité et la sécurité du produit final.
1. Accepter le réservoir: pour recevoir le lait de vache cru ou la poudre de lait, etc.
2. Équipement de filtration: y compris le filtre et le manchon de filtre pour éliminer les impuretés et les particules solides du lait de vache.
3. Équipement de préchauffage: habituellement, un échangeur de chaleur à plaques ou un appareil de chauffage à vapeur est utilisé pour chauffer le lait de vache à une certaine température afin de tuer les bactéries et l'activité enzymatique.
4. Équipement d'arôme: utilisé pour ajouter du sucre, des essences, des colorants et d'autres agents aromatisants pour améliorer le goût et la saveur du lait condensé.
5. Équipement de dégazage sous vide: l'oxygène du lait de vache est éliminé par le système de vide pour empêcher la réaction d'oxydation et prolonger la durée de conservation du lait condensé.
6. Équipement de concentration: habituellement, Un évaporateur à effet multiple ou un concentrateur sous vide est utilisé pour évaporer l'humidité du lait de vache et augmenter la concentration de lait condensé.
7. Équipement de stérilisation: utilisez l'équipement de stérilisation à haute température et à courte durée (htst) ou de stérilisation à ultra haute température (UHT), le traitement de stérilisation du lait condensé pour assurer la sécurité sanitaire des produits.
8. Équipement de refroidissement: le lait condensé est refroidi à une température appropriée par un échangeur de chaleur à plaques ou un refroidisseur pour l'emballage et le stockage ultérieurs.
9. Équipement d'emballage: y compris la machine de remplissage, la machine d'étanchéité, la machine d'étiquetage, etc. pour emballer les produits à base de lait condensé, généralement sous forme d'emballage comme des boîtes en papier, des bouteilles en plastique ou des sacs en papier d'aluminium.
AVANTAGES :
1.Possibilité de réaliser des produits avec des recettes personnalisées.
2.Possibilité de produire plus d'un produit avec la même ligne de traitement.
3. Large personnalisation du produit final.
4. Rendement maximum, déchets de production minimum.
5.Les économies d'énergie les plus élevées grâce aux technologies les plus avancées.
6.Système de supervision de ligne complet grâce à la surveillance de chaque phase du processus.
7.Enregistrement, visualisation et impression de toutes les données de production quotidiennes.
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La capacité de travail
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De 5 tonnes/j à 100 tonnes/j
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La capacité de travail
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- Lait concentré sucré
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- Lait évaporé sans sucre
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- Lait concentré en emballage varié
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