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Brève présentation de la ligne de production de fromage
Brève présentation de la ligne de production de fromage
Leligne de transformation du fromagede transformationLa chaîne industrielle est essentiellement complète. Une production locale autonome peut être réalisée depuis la collecte du lait, le stockage du lait, la stérilisation, la fermentation jusqu’aux produits finis. Les équipements présentés principalement ci-dessous sont : d’abord la cuve à fromage, ensuite la presse préliminaire, puis la presse, et enfin l’unité d’échaudage et d’étirage.
La cuve à fromage peut être divisée, selon sa forme, en forme U, en forme O et en double forme O. Voici le tableau technique de la cuve à fromage de notre société. La cuve à fromage sert principalement à fermenter et coaguler le lait de vache et de brebis après stérilisation, puis à achever la séparation du lactosérum. Voici son schéma de structure. En bas se trouve le corps de cuve et, en haut, le dispositif de coupe et de mélange. Voici l’état de fonctionnement de la cuve à fromage. La cuve à fromage basculante en U se distingue surtout par sa capacité à être retournée, ce qui permet un versement sans résidus. Voici une cuve à fromage basculante en forme de O.
Le deuxième équipement est la presse préliminaire. Son rôle principal est de presser préalablement le caillé du fromage et d’évacuer le lactosérum. Premièrement, elle offre une interface homme-machine permettant de régler à l’avance le nombre de pré-pressages et la durée de pré-pressage afin d’obtenir l’effet souhaité. Deuxièmement, elle est équipée d’un système de nettoyage CIP. Voici le schéma de structure de la presse préliminaire. En bas se trouve le lit à fromage et, au-dessus, le dispositif de pré-pressage. On distingue grossièrement deux types : l’un où le dispositif de pré-pressage est fixe, et l’autre où il est intégré au poussoir.
Le troisième équipement est la presse, principalement utilisée pour mettre le fromage dans le moule et évacuer enfin le lactosérum. L’une de ses caractéristiques est l’adaptation aux moules. Le temps et la pression de pressage peuvent ensuite être réglés via l’interface homme-machine. Il existe deux types de presses selon la structure : une version verticale et une version horizontale. La partie d’entraînement de la presse verticale comprend une commande par vérin pneumatique, par vérin électrique et par vérin hydraulique. Voici une presse à entraînement horizontal.
Le dernier équipement est la machine d’échaudage et d’étirage. Sa fonction principale est de broyer, échauder et étirer le fromage fermenté. Ses principales caractéristiques : premièrement, elle peut former une ligne de production complète avec d’autres équipements et peut aussi être utilisée seule. Deuxièmement, le moule peut être personnalisé. On voit pourquoi l’équipement paraît sale : la surface extérieure est sablée et la surface intérieure est revêtue de téflon. Même si la surface en acier inoxydable est électropolie, il y aura encore de l’adhérence de produits fromagers ; c’est pourquoi nous l’avons spécialement traitée au téflon. Voici le schéma de structure de la machine d’échaudage et d’étirage. Le produit est transporté de la partie inférieure vers la partie supérieure pour un broyage rotatif, puis l’échaudage, l’étirage et le formage sont effectués dans la cuve.


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