La ligne de traitement du raisin couvre l'ensemble du processus, du traitement des matières premières fraîches du raisin à la production finale du produit, et comprend une gamme de machines dédiées. Voici quelques - uns des principaux équipements de la ligne de traitement du raisin:

1. Matériel de réception et de nettoyage des matières premières: • nettoyeur de fruits et légumes: pour enlever la poussière, la saleté et les résidus de pesticides de la surface des raisins. • Classificateur: classement selon la taille, la couleur et la maturité des raisins.
2. Équipement de concassage et d'extraction de jus: • broyeur de raisin: utilisé pour casser les fruits du raisin, libérer la pulpe et le jus, tout en minimisant les dommages à la peau et aux graines. • Presses: telles que les presses à vis pour extraire le jus de raisin pur de la pulpe de raisin broyée.
3. Équipement de fermentation: • fermenteur en acier inoxydable: équipé d'un système de contrôle de la température pour contrôler le processus de fermentation du jus de raisin, convertir le sucre en alcool et autres composés.
4. Équipement de clarification et de filtration: • réservoir de clarification: utilisé pour permettre aux particules solides de se déposer naturellement, il existe également des clarificateurs pour accélérer le processus de clarification. • Filtres: tels que les filtres à diatomées ou les systèmes de filtration à membrane pour éliminer les matières en suspension subtiles et améliorer la clarté du jus ou du vin.
5. Cuves de stockage et équipements de maturation: • cuves de stockage: pour le stockage de jus de raisin ou de vin non fermenté ou déjà fermenté, au cours duquel la maturation peut être nécessaire. • Cuve de congélation ou de stabilisation à froid: utilisée pour refroidir rapidement le jus de raisin ou réguler la température du vin, elle contribue à stabiliser la qualité.
6. Équipement de remplissage et d'emballage: • ligne de remplissage automatique: y compris la machine de remplissage, la machine de bouchage à vis, la machine de bouchage et la machine d'étiquetage pour remplir le produit dans la bouteille et terminer l'emballage. • Équipement de stérilisation: comme un pasteurisateur ou un stérilisateur instantané à haute température pour tuer les micro - organismes potentiellement nocifs et assurer la sécurité du produit.
7. Équipement auxiliaire: • Système de transport: pour le transfert de matériaux entre différents équipements. • Système de contrôle: système de contrôle automatisé intégré qui surveille et ajuste chaque paramètre tout au long du processus de production. • Équipement d'inspection de laboratoire: pour le suivi et l'analyse en temps réel de la qualité des produits.

En résumé, la ligne de traitement de la vigne est un processus hautement automatisé et spécialisé, soutenu à chaque étape par un équipement spécial correspondant, garantissant la production de vins ou d'autres produits viticoles de haute qualité.

Quelques avantages de la ligne de transformation du jus de raisin:
1. Le fonctionnement de l'équipement est simple, les propriétés mécaniques sont fortes et la consommation d'énergie est faible.
2. Il s'agit d'un équipement pratique qui peut identifier les raisins non qualifiés, les raisins immatures, les raisins indésirables et les impuretés cachées dans les raisins.
3. Retirer le gravier résiduel, le sable, la tige et les grains de raisin cru des grappes de raisins.

Processus technologique de la ligne de transformation du jus de raisin:

Tout d'abord, les grains de raisin sont envoyés au shaker pour éliminer les impuretés cachées dans les raisins non qualifiés, les raisins immatures, les raisins pourris et les grains de raisin. Les graines de raisin sont ensuite acheminées uniformément par l'ascenseur jusqu'à l'arracheur de tiges, ce qui élimine complètement la tige sans endommager les fruits. Les grains de raisin sont ensuite pelés et ensemencés, et la pâte est batteuse, stérilisée et remplie.
Tous les équipements nécessaires à la production de jus de raisin; Du système de déchargement du raisin brut au système d'extraction du jus de raisin, du système d'ultrafiltration du jus de raisin au système d'évaporateur du jus de raisin, du pasteurisateur du jus de raisin au système de clarification du jus de raisin, du réservoir de dégazage du jus de raisin au réservoir de traitement du jus de raisin au réservoir de stockage du jus de raisin.

Une ligne de traitement adaptée au jus de raisin, je vous fournirai une liste détaillée des équipements et des schémas de configuration. Voici les différentes étapes du programme et l'équipement recommandé:

Contexte du projet
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Nom du client: une grande cave
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Objectif de production: 250 tonnes de jus de raisin de haute qualité par an
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Exigences de la ligne de production: haute efficacité, automatisation, hygiène, protection de l'environnement

Liste d'équipements personnalisés
1. Réception et stockage des matières premières
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Entrepôt de matières premières: pour le stockage des raisins frais, équipé d'un système de ventilation et de contrôle de la température et de l'humidité.
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Capacité: 100 tonnes
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Contrôle de la température et de l'humidité: Température 10 - 15 ° C, humidité 70 - 80%
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Bande transporteuse: Opération automatique pour transporter les matières premières dans la zone de nettoyage.
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Longueur: 30 mètres
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Matériel: acier inoxydable
2. Nettoyage des matières premières
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Bassin de lavage: Opération automatique pour laver les raisins, enlever la saleté et les impuretés de la surface.
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Quantité: 2 pièces
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Dimensions: longueur 5 m × largeur 2 m × hauteur 1 m
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Brossage machine: fonctionne automatiquement pour nettoyer davantage la surface des raisins.
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Modèle: byds - 500
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Productivité: 500 kg par heure
3. Cassé
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Concasseur: Opération automatique pour briser les raisins en petits morceaux, ce qui facilite l'extraction ultérieure du jus.
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Modèle: bydp - 1000
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Productivité: 1000 kg par heure
4. Juicing
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Juicer: Opération automatique pour extraire le jus de raisin.
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Modèle: bydz - 800
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Productivité: 800 kg par heure
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Pressoir: utilisé pour presser le jus restant dans le Marc de raisin et améliorer le rendement en jus.
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Modèle: bydy - 500
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Productivité: 500 kg par heure
5. Filtration
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Filtre grossier: fonctionne automatiquement pour éliminer les grosses particules du jus.
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Modèle: bydg - 300
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Diamètre du filtre: 300 microns
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Filtre de finition: fonctionnement automatique pour éliminer les fines particules du jus et assurer la clarté du produit.
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Modèle: bydg - 100
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Diamètre du filtre: 100 microns
6. Concentré (facultatif)
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Vaporisateur: vaporisateur Multi - effets pour évaporer l'humidité du jus jusqu'au degré de concentration souhaité.
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Modèle: bydz - 200
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Productivité: 200 kg par heure
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Échangeur de chaleur: fonctionne automatiquement pour récupérer la chaleur produite lors de l'évaporation et améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.
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Modèle: bydr - 100
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Zone d'échange de chaleur: 100 m²
7. Pasteurisation
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Pasteuriseur: Opération automatique pour le traitement bactéricide du jus de fruits, durée de conservation prolongée.
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Modèle: bydb - 500
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Productivité: 500 kg par heure
8. Remplissage et fermeture
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Machine de remplissage: machine de remplissage entièrement automatique pour remplir le jus de raisin dans une bouteille ou un pot.
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Modèle: bydg - 600
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Productivité: 600 bouteilles / canettes par heure
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Machine de scellement: Opération automatique pour sceller le récipient et assurer l'étanchéité et la durée de conservation du produit.
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Modèle: bydf - 400
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Productivité: 400 bouteilles / canettes par heure
9. Emballage et palettisation
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Machine d'emballage: machine d'emballage entièrement automatique pour l'emballage secondaire des produits bien remplis, tels que l'emballage en carton.
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Modèle: bydb - 300
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Productivité: 300 cartons par heure
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Palettiseur: Opération automatique pour palettiser les produits emballés et faciliter le transport et le stockage.
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Modèle: bydm - 200
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Productivité: 200 cartons par heure
10. Test de qualité
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Équipement d'essai de laboratoire: détecteur multifonction fonctionnant automatiquement pour détecter la glycémie, l'acidité, les micro - organismes, etc. d'un produit.
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Modèle: bydj - 100
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Fonction: sucre, acidité, détection microbienne
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Système d'inspection de la qualité: système d'inspection de la qualité fonctionnant automatiquement pour surveiller chaque indicateur dans le processus de production en temps réel.
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Modèle: bydj - 50
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Fonction: détection en ligne de la glycémie, de l'acidité, de la température, de la pression, etc.
11. Nettoyage et entretien
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Système CIP (nettoyage en place): fonctionnement automatique pour le nettoyage automatique des lignes de production, garantissant des normes d'hygiène.
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Modèle: CIP - 100
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Capacité de nettoyage: couvre toute la ligne de production
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Équipement de maintenance: fonctionnement automatique pour l'entretien régulier et la révision de la ligne de production, assurant le bon fonctionnement de l'équipement.
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Modèle: bydw - 50
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Fonction: dépannage, rappels de maintenance, gestion des pièces de rechange
Mise en œuvre du projet
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Phase de conception: communiquer les besoins avec les clients, faire une conception détaillée, dessiner la disposition de la ligne de production.
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Phase d'achat: achat d'équipements et de matériaux selon le schéma de conception, assurant la qualité et le délai de livraison.
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Installation et mise en service: installez l'équipement sur site, effectuez la mise en service et la mise en service, assurez - vous que chaque lien est lisse.
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Phase de formation: formation du personnel du client à l'exploitation et à la maintenance, assurant la maîtrise des méthodes d'utilisation de l'équipement.
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Phase d'Acceptation: le client accepte la ligne de production, effectue la production d'essai, assure la satisfaction des exigences de production.


Avantages du projet
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Augmentation de la production: 250 tonnes par an pour répondre aux besoins du marché.
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Assurance qualité: les équipements automatisés garantissent la qualité des produits.
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Protection de l'environnement et économie d'énergie: adopter la technologie d'économie d'énergie et de protection de l'environnement pour réduire les coûts d'exploitation.
Espérons que ce programme personnalisé répondra à vos besoins.