Shanghai Benyou Machinery Co., Ltd. se spécialise dans la fourniture d'une ligne de production de traitement en profondeur de l'argousier. De la conception du projet, la fabrication de l'équipement à l'installation et la mise en service et la formation du personnel, nous fournissons un projet clé en main complet pour les clients. La méthode de transformation traditionnelle d'Hippophae rhamnoides consiste à presser avec des branches. Le rendement en jus est faible et la qualité est médiocre. La ligne de production d'argousier développée par notre société adopte le processus d'élimination de la tige et de battage de la pulpe, qui surmonte les difficultés techniques d'élimination de la tige, de nettoyage, de battage et de clarification en un seul coup. Dans le même temps, l'huile de fruit et l'huile de graines peuvent être obtenues au maximum dans le processus de transformation de l'argousier, ce qui améliore considérablement la valeur ajoutée des produits de transformation de l'argousier.
Fonctionnalités de configuration :1.A wide range of raw materials, this production line is suitable for all kinds of large and small fruit Seabuckthorn;1. Une large gamme de matières premières, cette ligne de production convient à toutes sortes de fruits, grands et petits, à l'argousier;
2. La configuration de la chaîne de production est flexible et différents équipements fonctionnels, tels que l'équipement d'hydrolyse enzymatique, de filtration membranaire et de concentration, peuvent être configurés de manière flexible en fonction des différentes exigences de produit final des clients.
3. Selon le montant de l'investissement et le positionnement des produits des clients, les clients peuvent configurer des produits ordinaires, moyens ou haut de gamme selon leurs propres exigences ;
4. Le produit final a une bonne saveur, une couleur vive et un rendement élevé.
5. Toute la ligne a un haut degré d'automatisation, une faible intensité de travail, un fonctionnement simple, des performances fiables et un faible coût d'exploitation ;
6. L'ensemble de la chaîne de production adopte une conception sanitaire, avec un nettoyage en profondeur et un niveau d'hygiène élevé.
Paramètre technique
Matière première : Argousier gros ou petit fruit (avec ou sans branches)
Produits finis : jus concentré, jus clair, jus trouble, huile d'argousier
Capacité : 20 t/j - 2000 t/j
Rendement en jus de fruits : ≥ 90 %
Contenu solide : 10 ~ 15brix
Conditionnement : sachet stérile / flacon verre / flacon PET / sachet toit / Tetra Pak
Paramètre technique de la ligne d'huile de jus, de pulpe et d'huile de graines d'argousier de 1000 kg par heure :
Couler NO. |
nom de l'équipement |
Capacité |
Paramètre technique principal |
UNITÉ |
QTY |
A |
Système de lavage et de dépulpage |
|
|
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A-1 |
Rondelle de surf et de dégivrage |
1T/H |
SUS304, transport net, système de recyclage d'eau chaude, chauffage de tuyau de bobine de vapeur, système de contrôle de température Allemagne Burkert, 3000*800*1200, y compris élévation nette, vitesse réglable en continu 10-20 tr/min |
Unit |
1 |
A-2 |
Ascenseur à clins |
1T/H |
Acier inoxydable SUS304, ascenseur à clins, puissance : 2,2 kW, vitesse en continu réglable manuellement, vitesse en continu de 20 à 100 tr/min réglable, 5000*400*5000 |
Unit |
1 |
A-3 |
Machine de réduction en pâte First Step |
1T/H |
SUS304, vitesse de rotation, 960R/Minutes, puissance : 30KW, convertisseur de fréquence réglable, trou net 1-2MM, 1700*600*1250mm |
Unit |
1 |
A-4 |
Machine de réduction en pâte de deuxième étape |
1T/H |
SUS304, vitesse de rotation, 960R/Minutes, puissance : 30KW, convertisseur de fréquence réglable, trou net 1-2MM, 1170*600*1250mm |
Unit |
1 |
A-5 |
Convoyeur à vis sans fin |
0.5T/H |
SUS304, épaisseur de plaque latérale 3MM, puissance: 2,2KW, réglable en continu, 6000*200*1400 |
Unit |
1 |
A-6 |
Convoyeur à vis de peau de fruit |
0.5T/H |
SUS304, épaisseur de plaque latérale 3MM, puissance: 2,2KW, réglable en continu, 6000*200*1400 |
Unit |
1 |
A-7 |
Réservoir de stockage temporaire |
500L |
Acier inoxydable SUS304, monocouche, épaisseur de plaque 3MM, pieds réglables, type semi-ouvert, sortie de bride inférieure, il y a un voyant en haut et en bas du réservoir. |
Unit |
1 |
A-8 |
Pompe à vis |
1T/H |
Acier inoxydable SUS304, stator en caoutchouc de qualité alimentaire, vitesse réglable en continu |
Unit |
1 |
A-9 |
Réservoir tampon |
1000L |
Acier inoxydable SUS304, monocouche, avec agitateur vertical 30 tr/min, trou d'homme d'étanchéité, thermomètre numérique, pulvérisateur CIP, plaque anti-votex, décharge de matériau en bas, pieds réglables, échelle, compteur de liquide à tube de verre |
Unit |
1 |
A-10 |
Pompe centrifuge |
3T/H |
SUS304, joint mécanique, moteur ABB, levage de pompage 24 mètres |
Unit |
1 |
B |
Système de stockage séparé et temporaire |
Unit |
1 |
||
B-1 |
Machine séparée huile et eau |
1T/H |
Qualité alimentaire, résidus de décharge automatique, 6600RPM, huile de décharge automatique |
Unit |
1 |
B-2 |
Réservoir de stockage temporaire d'huile |
500L |
Acier inoxydable SUS304, monocouche, épaisseur de plaque 3MM, pieds réglables |
Unit |
1 |
B-3 |
Réservoir de stockage temporaire |
1000L |
Acier inoxydable SUS304, monocouche, avec agitateur vertical 30 tr/min, trou d'homme d'étanchéité, soupape respiratoire, thermomètre numérique, pulvérisateur CIP, plaque anti-votex, décharge de matériau en bas, pieds réglables, échelle, compteur de liquide à tube de verre |
Unit |
2 |
B-4 |
Pompe centrifuge |
3T/H |
Acier inoxydable SUS304, joint mécanique, moteur ABB, ascenseur de pompage 24 mètres |
Unit |
1 |
C |
Système de stérilisation et d'homogénéisation |
Unit |
|
||
C-1 |
Stérilisateur tubulaire entièrement automatique |
0.5T/H |
Acier inoxydable SUS304, contrôle entièrement automatique PLC, écran tactile coloré, 120 ℃, 15S, système de contrôle de soupape à vapeur Royaume-Uni Spirax Sarco, avec système de nettoyage automatique CIP |
Unit |
1 |
C-2 |
Homogénéisateur |
0.5T/H |
25MPa, 5.5KW, avec armoire de démarrage |
Unit |
1 |
D |
Système de remplissage |
Unit |
1 |
||
D-1 |
Réservoir de haut niveau |
1000L |
Acier inoxydable SUS304, monocouche, avec agitateur vertical 30 tr/min, trou d'homme d'étanchéité, soupape respiratoire, thermomètre numérique, pulvérisateur CIP, plaque anti-votex, décharge de matériau en bas, pieds réglables, échelle, compteur de liquide à tube de verre |
Unit |
1 |
D-2 |
Plateforme de haut niveau |
|
Acier inoxydable SUS304, avec plaque à carreaux, 2.5mX2.5mX2m |
Unit |
1 |
D-3 |
Machine de remplissage de sacs en plastique |
|
Acier inoxydable SUS304, 2000 sac/heure, 350 ML/sac |
Unit |
1 |
E |
Système CIP |
Unit |
1 |
||
E-1 |
Système CIP semi-automatique |
1000L*4 |
Circuit simple, semi-automatique, y compris réservoir d'acide, réservoir d'alcali, réservoir d'eau chaude, réservoir d'eau pure, contrôle automatique de la température, système d'alimentation automatique de concentré d'acide et d'alcali |
Unit |
1 |
E-R |
Pompe de retour CIP |
20T/H |
Acier inoxydable SUS304, levage de pompage : 20 mètres |
Unit |
1 |
Project samples:
No. |
Renseignements sur le projet |
Place |
Remarque |
1 |
Chaîne de production de boissons de jus d'argousier de concentration de 10 t/h |
Erdos |
Projet clé en main |
2 |
Ligne de production de boissons au thé Jujube rouge de 3 t/h |
Shanxi yanan |
Projet clé en main |
3 |
Jus 8t/H, ligne de production de boissons au sarrasin |
Sichuan liangshan |
Projet clé en main |
4 |
Ligne de production de pré-traitement de boissons d'extraction de chèvrefeuille 24000 p / HPET |
Chongqing xiushan |
Projet clé en main |
5 |
3 t/H Jujubes d'Hiver |
Shandong leling |
Projet clé en main |
6 |
ligne de jus |
Mongolia |
Coopéré avec l'Allemagne Engineering Company |
Une ligne adaptée au remplissage de jus d'Argousier, je vous proposerai un programme détaillé et personnalisé. Voici les différentes étapes du programme et l'équipement recommandé:
Contexte du projet
•
Nom du client: usine de traitement de certains fruits et légumes
•
Objectif de production: 300 tonnes de jus d'Argousier de haute qualité par an
•
Exigences de la ligne de production: haute efficacité, automatisation, hygiène, protection de l'environnement
Étapes de personnalisation
1. Lancement du projet et analyse des besoins
•
Réunion de lancement du projet: communication initiale avec le client sur les objectifs de production, les types de produits, les exigences de production, etc.
•
Analyse des besoins: documenter en détail les besoins de production et les spécifications techniques du client, élaborer un plan de projet.
2. Réception et stockage des matières premières
•
Choix de l'équipement:
•
Entrepôt de matières premières: pour le stockage de l'argousier frais, équipé d'un système de ventilation et de contrôle de la température et de l'humidité.
•
Bande transporteuse: Opération automatique pour transporter les matières premières dans la zone de nettoyage.
3. Nettoyage des matières premières
•
Choix de l'équipement:
•
Bassin de lavage: fonctionnement automatique pour le lavage de l'argousier et l'élimination de la saleté et des impuretés de la surface.
•
Machine à brosser: fonctionne automatiquement pour nettoyer davantage les surfaces d'Argousier.
4. Dénucléarisation et fragmentation
•
Choix de l'équipement:
•
Dénoyauteur: fonctionne automatiquement pour enlever le noyau de l'argousier.
•
Concasseur: Opération automatique pour briser l'argousier en petits morceaux, ce qui facilite l'extraction ultérieure du jus.
5. Jus
•
Choix de l'équipement:
•
Juicer: fonctionnement automatique pour extraire le jus d'Argousier.
6. Filtration
•
Choix de l'équipement:
•
Filtre: fonctionnement automatique pour éliminer les particules solides du jus et assurer la clarté du produit.
7. Concentré (facultatif)
•
Choix de l'équipement:
•
Vaporisateur: vaporisateur Multi - effets pour évaporer l'humidité du jus jusqu'au degré de concentration souhaité.
•
Échangeur de chaleur: fonctionne automatiquement pour récupérer la chaleur produite lors de l'évaporation et améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.
8. Pasteurisation
•
Choix de l'équipement:
•
Pasteuriseur: Opération automatique pour le traitement bactéricide du jus de fruits, durée de conservation prolongée.
9. Remplissage et fermeture
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Choix de l'équipement:
•
Machine de remplissage: machine de remplissage entièrement automatique pour le remplissage de jus d'Argousier dans des bouteilles ou des pots.
•
Machine de scellement: Opération automatique pour sceller le récipient et assurer l'étanchéité et la durée de conservation du produit.
10. Emballage et palettisation
•
Choix de l'équipement:
•
Machine d'emballage: machine d'emballage entièrement automatique pour l'emballage secondaire des produits bien remplis, tels que l'emballage en carton.
•
Palettiseur: Opération automatique pour palettiser les produits emballés et faciliter le transport et le stockage.
11. Test de qualité
•
Choix de l'équipement:
•
Équipement d'essai de laboratoire: détecteur multifonction fonctionnant automatiquement pour détecter la glycémie, l'acidité, les micro - organismes, etc. d'un produit.
•
Système d'inspection de la qualité: système d'inspection de la qualité fonctionnant automatiquement pour surveiller chaque indicateur dans le processus de production en temps réel.
12. Nettoyage et entretien
•
Choix de l'équipement:
•
Système CIP (nettoyage en place): fonctionnement automatique pour le nettoyage automatique des lignes de production, garantissant des normes d'hygiène.
•
Équipement de maintenance: fonctionnement automatique pour l'entretien régulier et la révision de la ligne de production, assurant le bon fonctionnement de l'équipement.
Mise en œuvre du projet
•
Phase de conception: communiquer les besoins avec les clients, faire une conception détaillée, dessiner la disposition de la ligne de production.
•
Phase d'achat: achat d'équipements et de matériaux selon le schéma de conception, assurant la qualité et le délai de livraison.
•
Installation et mise en service: installez l'équipement sur site, effectuez la mise en service et la mise en service, assurez - vous que chaque lien est lisse.
•
Phase de formation: formation du personnel du client à l'exploitation et à la maintenance, assurant la maîtrise des méthodes d'utilisation de l'équipement.
•
Phase d'Acceptation: le client accepte la ligne de production, effectue la production d'essai, assure la satisfaction des exigences de production.
Avantages du projet
•
Augmentation de la production: 300 tonnes par an pour répondre aux besoins du marché.
•
Assurance qualité: les équipements automatisés garantissent la qualité des produits.
•
Protection de l'environnement et économie d'énergie: adopter la technologie d'économie d'énergie et de protection de l'environnement pour réduire les coûts d'exploitation.
Détails spécifiques
1.
Type d'évaporateur:
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Évaporateur Multi - effets: idéal pour les moyennes et grandes productions avec un rapport d'efficacité énergétique élevé.
2.
Machine de remplissage:
•
Machine de remplissage entièrement automatique: convient à la production de moyenne à grande échelle avec une efficacité de production élevée.
3.
Emballage:
•
Ligne d'emballage entièrement automatique: comprend une machine d'emballage entièrement automatique, un palettiseur automatique, etc., pour un emballage entièrement automatisé.
Espérons que ce programme personnalisé répondra à vos besoins.